(一) 变频器可实现恒功率无级调速 ,调速范围宽(15-1460r/min或1:10),低速性能好,能以极低速处理事故。使电动机过载能力达2倍以上，提高了钻机提升和处理事故能力，尤其是在带负载情况下，可平稳启动、制动和调速，具有软启动性能，可降低供电电源容量。

　　(二) 具有扭 矩限定功能，过载保护不扭断钻杆或破坏机件，启动及加速过程冲击电流小，加速过程中启动电流不超 过额定的 1.3倍，在重载下从低速平 稳无级地升 至速，也无大电流出现，大大减小了对电网的冲击，对电机具有安全保护功能。

　　(三) 交流变频电传动钻机的绞车和转盘可实现无级调速，调速范围宽，且使绞车结构简化、重量减轻、体积缩小，为工程作业提供非常优越的施工条件。

　　(四)通过专用接口将变频器连接到计算机上，便于对现场情况监控 , 实现实时检测 钻井过程中参数： 如输入、输出电压与电流、负载运转速度及扭矩。对于交流变频电传动钻机泥浆泵排量、冲程数、转盘转数、扭矩等参数，可实现全数字显示，实现钻机的自动化、智能化和对外界变化的自适应控制。

　　根据抽油机是交变工作载荷的特点，风光抽油机专用变频器内置了专用的运动控制程序 。 风光抽油机专用变频器，可以根据油井的实际情况，由操作设置油井工作参数和工作方式，经过运算处理后，变频器自行调整抽油井工作制度，改变抽油机的冲程频次，达到上 、 下冲程间的平稳过渡。变频器本身具有抽油机所需的各种保护功能及相应的放电回馈电路，而且风机可以有温度自动控制，也节约相应的能源消耗。

　　我们针对抽油机载荷的特殊性和野外工作特点，按照严格的工业标准设计 、 制造抽油机专用变频器，把制动电路 、 回馈电路 、 无线滤波器 、 线路电抗器和防雷击装置集成到专用变频器中，增强整机的可靠性。

　　变频器主电路原理如下图所示 :

　　抽油机专用变频器适用柴油发电机或网电供电，输入的交流电通过变频装置，将交流电变换为可大范围调整频率的交流电，控制交流变频电动机，驱动绞车、转盘及泥浆泵等。交流变频电驱动钻机，易实现自动送钻、结构简单、效率高。

　　在油田钻井中应用广泛，适用于各类开采油井，气井的交流电驱动钻机。

　　变频器具有软起、停功能，减少了对抽油机杆的机械冲击，保护了电机及机械设备，减少维修量，变频器对过压、欠压、过载、短路及电路失速都能可靠地保护。总之， 变频控制技术在抽油机上应用，对抽油生产设备来说是一个很大进步，它从根本上改变了抽油机的运动特性和动力特性，使抽油机 —抽油杆—抽油泵达到动态协调，使有杆抽油系统和油井供液系统达到动态协调。 抽油机应用变频器，即可以提高工效，增加采油量，又可以节约电能，保护电机及设备，其应用前景是十分广泛的。在能源日益紧张的今天，相信变频器在抽油机这方面可以大有作为的。