线距
　　可以腐蚀出0.3mm/0.2mm（相当于1mm内走两条线）的线路。不过，在业余情况下，由于各方面的限制（没有腐蚀机，没有曝光机，没有经验），一般可以用手工轻松制作出0.4mm/0.2mm的线路板，基本上不需要任何加工和修改！
　　制作程序
　　有一种新型的试制电路板的感光电路板。我们只需打印出电路图。就可以自己制作PCB板。制程简单，仅需三步：曝光——显影——蚀刻。仅需10分钟。您想要的PC板就展现在您的眼前。
　　特点及优点
　　感光电路板是一种预涂正性感光剂的电路板，让您在电子研发小量制作或电子教学让我们的学生在实践过程中激励学生动手动脑相结合。让每学子能有试做有机会。同时也提高了广大学子对本系产生浓厚兴趣。因制作时间短设备简易。可以达到每人实践制作的目地。
　　特点：精度超高——线径最细0.1mm。线距最细0.2mm。
　　制作简易——无暗房或高昂费用的设箅。
　　快 速——仅需10分钟。
　　优点：有原稿可直接制作。
　　拥有多种尺寸、厚度、材质。
　　费用低、效果高。
　　没有设备一样也可以。

　　原稿的制作
　　A先用电路设计软件把电路图设计好，然后用激光打印机以透明、半透明或一般白纸打印出底图，喷墨打印机勉强能用，但品质差，针式打印机不能使用。B可用光绘机，或照相底片输出底图，这种效果。C现在有一种热转印纸出现，可用专用的热转印机把图转印到热转印纸上，从而得到底图。
　　裁切
　　将光印板从包装袋中取出，先用介纸刀切断保护膜，再用锯子或裁刀按所需尺寸裁好线路板，为防止密接不良，需用挫刀将线路板的毛边磨平。将剩下的光印板放回袋中并于冷暗处保存。注意裁切时不能将保护纸揭下，以防刮伤或污损感光面。电木板也可用小刀将上下两面各割深约0.2mm左右刀痕，再予以折断。
　　曝光
　　首先撕掉保护膜，露出草绿色的感光膜，将透明或半透明的原稿的背面放在光印板上，再用透明玻璃紧压原稿及感光板，越紧密解析度越好。曝光的距离和时间随灯光的不同而改变，具体方法介绍如下。
　　1）用日光台灯曝光：玻璃与灯管之间的距离为5cm（±1cm），透明稿的标准时间为8分钟±2分钟，半透明稿标准时间为10分钟。如果板的宽度超过10cm时，需用2只日光灯平均照射或采用分区曝光，曝光时间增加20%。
　　2）用金电子专用曝光机曝光：透明稿的标准时间为60秒，半透明稿为70秒。
　　3）用太阳光曝光：在强日光下标准时间为1.5分，在弱光下为3分钟。
　　制作双面板时，必须在原稿上加2~3个定位孔，依照此位置在光印板上钻孔，使正反面原稿与光印板上孔位对准，并用双面胶贴好固定，曝光即可。
　　注意：
　　1）曝光过程不需要在暗房操作，只要在不太明亮的房间或日光直射不到的地方即可。
　　2）注意原稿的正反面,即以原稿背面贴于感光膜面。
　　3）玻璃必须平整、干净、紧压在感光板上，小心刮伤感光膜面，以免造成断线，保持板面及原稿清洁。
　　4）不可用白炽灯曝光，特别注意不要曝光过度，否则会显像太快而使线条变细并消失。
　　显像
　　1）调制显像液：用塑料盆将显像剂按比例（显像剂：水=1:2）调配，即1包50g的显像剂加水1000毫升，稀释成显像液。
　　2）显像：将已曝光的光印板膜面朝上放入显像液，每隔数秒轻摇容器或感光板，使线条清晰显现，即铜箔清晰且不再有绿色雾状冒起则显像完成。此时需静待一会儿，确认显像百分百完成后进行水洗。
　　3）水洗：标准操作显像时间约1分钟显像过后用清水并用吹风吹干。，因感光板制造日期、曝光时间、显像液浓度、温度等不同而随着变化。即感光板自制造之日起每隔半年显像液浓度就增加20%；若显像液浓度过稀或曝光不足，会使显像时间过长并会残留感光膜，则线条无法完全清晰显现；反之，若显像液浓度过浓或曝光过度，会使显像太快而导致线条太细以致完全消失；适宜温度为10-35度，温度高显影速度快。1包显像剂可显影约20片10×15CM单面感光板，水洗双面板时注意不要让盆底损伤膜面。
　　安装技巧：
　　1）使用过和未经使用的显像液不能混装一起。
　　2）显像剂不能混有蓝色环保蚀刻剂溶液，否则会失效。
　　3）1包显像剂只可显影约20片10×15CM单面感光板。
　　4）严防划伤膜面。
　　5）显像液经显像后可保持一天左右，然后自行分解，不会造成环境污染。
　　修膜
　　为了确保膜面无任何损伤，将干燥的感光板进行全面检查，如有短路处用小刀刮净，断线处用油性笔等修补。
　　蚀刻
　　将用金电子蚀刻机蚀刻，用蓝色环保蚀刻剂新药液约需要4-5分钟。在蚀刻过程中要掌握技巧及注意事项，现介绍几点如下，以供大家参考：
　　1）光印板放入腐蚀液后约20秒再拿起来检视，非线性部分的铜箔应为粉红色，若为亮绿色即显像不足，用清水将其洗净后再显像一次，但注意不要过度（显影时间适当减少）。
　　2）蚀刻时注意勿伤膜面,以防蚀断线路。
　　3）光印板只能使用酸性腐蚀液，不能使用碱性腐蚀液。
　　4）蓝色环保蚀刻液越浓越慢，越稀也慢。
　　除膜
　　感光膜可直接焊接不必去除，如需去除可用酒精、丙酮等溶剂。若不去除必须使用高质焊锡；若要去除，则用布蘸较浓的显像液或酒精，抹去余下的膜层，去掉膜层后的线路板宜涂松香水或PCB板保护剂。
　　自09年起可以做双面镀孔的新技术，镀孔过程只需要30分锺。
　　综上所述为制作感光板的全部流程，是我在长期的实践工作中积累的心得与经验，在此愿与广大电子爱好者共享，有兴趣的朋友不防按上述方法去实验。