动平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器，上海申曼动平衡机制造有限公司----是专业从事动平衡机仪器设备的专业生产制造供应商,属于国家高科技产业，是集机电光一体化的高科技技术企业。公司本着“诚信、实干、创新”的企业精神，以“始于客户的需求，终于客户的满意”为宗旨，产品博采众长，集世界各国的实用技术为一体，为适用市场需求，不断持续改进，设计开发出各种不同刚、挠性工件企业实用的平衡测试设备。任何转子在围绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，以致严重影响产品的性能和寿命。电机转子、机床主轴、内燃机曲轴、汽轮机转子、陀螺转子和钟表摆轮等旋转零部件在制造过程中，都需要经过平衡才能平稳正常地运转。

    申曼公司生产的此项技术动平衡机已广泛应用于风机，电机，空调，冶金机械，汽保、机床行业、印刷、造纸机械、纺织机械以及航空航天行业等各领域中，从而和广大客户建立了良好的长久合作关系，深受广大用户的信赖。公司的产品已遍布全国各地不仅在国内深受用户的好评，并远销于欧美，新加坡、韩国、越南、乌克兰、马来西亚、菲律宾、孟加拉国、斯里兰卡等十几个国家………

    平衡机是用于测定转子不平衡的仪器，按其测量结果进行校正，以改善被平衡转子的质量分布，使转子运转时轴颈的振动或作用于轴承的力减小到规定的范围内。

    平衡机发展迄今已经有一百多年的历史。1866年，德国西门子公司发明了发电机。4年后，加拿大人Henry Martinson申请了平衡技术的专利 ，拉开了平衡校正产业的序幕。1907年，Franz Lawaczek博士把改良的平衡技术提供给了Carl Schenck先生，后者在1915年制作了台双面平衡机。直到上世纪末40年代，所有的平衡工序都是在采用纯机械的平衡设备上进行的。转子的平衡转速通常取振动系统的共振转速，以使振幅大。在这种方式下测量转子平衡，测量误差较大，也不安全。

    随着电子技术的发展和刚性转子平衡理论的普及，五十年代后大部分平衡设备都采用了电子测量技术。平面分离电路技术的平衡机有效的消除了平衡工件左右面的相互影响。电测系统从无到有经历了闪光式，瓦特计式，数字式，微机式等阶段，后出现了自动平衡机

    随着生产的不断发展，需要进行平衡的零件越来越多，批量亦越大。为了提高劳动生产率，改善劳动条件，各工业国家早在二十世纪五十年代就对平衡自动化技术进行了研究，并相继制造出了半自动平衡机和动平衡自动线。我国在五十年代末期由于生产发展的需要，也开始对此逐步加以研究。进行了曲轴全自动平衡机的研制，并做出了试验样机，迈出了我国动平衡自动化技术研究的步。六十年代后期，又开始研制我国条数控六缸曲轴动平衡自动线，并于一九七零年试制成功。平衡试验机的微处理机控制技术是目前世界动平衡技术发展的方向。

    一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力，并导致振动。因此，对转子的动平衡是十分必须的。平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡校验，动平衡的作用是：

    ●提高转子及其构成的产量

    ●减小噪声

    ●减小振动

    ●提高支承部件（轴承）的试用寿命

    ●降低使用者的不舒适感

    ●降低产品的功耗

    动平衡机的用途广泛，具体可分为类：

    1.重工业：涡轮子,大型发电机，水车，大形变速齿轮 、大型马达离心机，搅拌机，垃圾处理机。

    2.汽车工业：轮胎、曲轴、驱动轴、离合器、剎车鼓、飞轮汽车用各类马达、冷却扇、增压器。

    3.家电电机：吸尘机用马达、果汁机用马达、风扇、中型马达、磁鼓、空调用各类零件、计算机磁盘。

    4.送风机：一般送风机(工业用)

    5.农机具：引擎零件(曲轴、飞轮等)刀具，链锯等用零件。

    6.小型马达：家电用小型马达转子，汽车用马达转子，录音机用马达转子。

    7.机械部品:制纸滚轮、泵叶片、各种齿轮、扭力转换器、纺织机零件、电梯零件。

    8.航空：陀螺仪，航空用引擎，螺旋浆叶，飞机用轮胎，时钟，手表等零件。

    9.工作机械：砂轮机、刀具、各式主轴、齿轮。

    10.其它：捻线机,磨擦轮等等。

    申曼圈带平衡机：采用圈带传动,保证了工件的平衡质量及精度,圈带传动装卸方便,工作效率高。广泛应用于电机转子、电动工具机床主轴、通风设备等旋转体工件平衡校正。

    申曼万向节平衡机：采用万向联轴节传动，可获得多种平衡转速，且精度高、操作方便、工作效率高等。主要应用于大型电机、机床主轴、风机、离心机、水泵、内燃机、风轮、陶瓷机械、滚筒、胶棍等旋转体工件平衡校验。

    申曼单面历史平衡机：是迅速发展起来的，用途范围比较广的新型平衡机设备，它适用于盘状工件在竖直状态下校测单面平衡，主要适于风扇、风叶、叶轮、制动器、离合器、制动鼓、卡盘、砂轮、锯片刀、皮带轮等各种盘状零件进行平衡校正。

    申曼自动定位平衡机：采用的伺服驱动装置，实现参数的无极调速，可平滑加减速.测量合格自动停止.不合格则自动停在不平衡点.下切式圈带传动，便于高效率地上下转子，另外配置打点机构，可实现标记不平衡点。特别适用于微电机转子，电动工具等轴类转子的大批量平衡.以其极高的灵敏度，多种灵活的自动定位方式，方便的操作。

    申曼惯流型平衡机：主要适用于空调风筒类产品，具有精度高、测量速度快、故障率低等优点。

    申曼自驱动平衡机：适用于盘管风机等产品的动平衡测试. 具备平衡操作方便、平衡精度高、工作效率高等特点。是盘管风机的生产和修理厂家必备设备。

    申曼传动轴平衡机：采用硬支承摆架结构，具有测量速度快，精度高，装卸方便等优点，专门用于校正汽车传动轴动平衡的专用设备,可以用来校验如:桑塔纳,奥迪等轿车,轻型,载重卡车和各种类型载重汽车的单根传动轴工件，是传动轴生产厂家及维修厂家的理想设备。

    申曼现场平衡仪：产品在总成后，由于配合公差、结构形变、质量偏心等原因，在旋转运行中会产生明显的振动和位移，以致大大降低了设备运行的安全性和使用寿命。

    如风机行业的叶轮。由于不平衡而产生的巨大的离心力和机械振动,容易导致安装螺丝断裂、轴承磨损加速以及疲劳性裂变等。这些都会使风机的使用寿命减短甚至给操作者带来危险。

    1.必须经常保持平衡机清洁，导轨面上应保持清洁，并经常涂油防锈。

    2.支承块或滚轮表面应保持清洁，不准粘附铁屑、灰尘杂物，每次工作前应揩净支承块或滚轮和转子轴颈，加上少许润滑油。移动支承架时应同时将转子转动或将左右支承架同时同速移动，以免轴颈和滚轮表面划痕磨损，不允许将转子放在滚轮架上进行敲打或撞击。

    3.电测箱是平衡机的关键部件，必须防止振动和受潮，应妥善保管。工作完毕后应关掉电测箱开关。

    4.电测箱如较长时期不使用，则应定期通电预热几小时。

    5.电测箱面板上所有旋钮和开关不得随意拨动，以免损坏元器件和带来测量误差。

    6.光电头的镜头玻璃应经常用擦镜纸或擦镜布揩清透镜的外表面，使之保持清洁，切忌用带油污的纱头或脏布揩拭镜面。

    7.平衡机是精密的检测设备，应有专人负责保管与操作。