● 隔膜表的温度特性

　　由于隔膜表的系统内填充了密封液作为压力传递和介质，致使隔膜表的温度影响与密封液体膨胀系数、隔膜刚度及受压部位的温度有关。对于低量程压力仪表的影响尤为明显。一般受压部温度误差规定不大于0.1[[%]]/℃，所以隔膜表的温度影响一般是由通用压力仪表温度影响与隔膜隔离器受压部温度影响量两者之和。

　　● 隔膜表的液位差

　　尤其是对于带软连接管的隔膜表，由于隔膜受压部与通用型压力表安装位置不在同一水平面上，会产生液位差和影响量△P。在精确测量时更就注意。

　　● 隔膜表的耐腐蚀性

　　隔膜表和耐腐蚀性可通过合适和选择与测量介质接触部分的隔膜，法兰及密封垫圈的材料来保证。

　　隔膜材料：0Cr17Ni12Mo2(316)；蒙乃尔匐金(Cu30Ni70)；哈氏全金(H276C)；钽(Ta)及氟塑料(F4)。

　　法兰材料：不锈 钢0Cr17Ni12Mo2（316）；不锈钢内衬氟塑料（316+F4）。

　　密封垫圈材料：丁腈橡胶；氟橡胶；硅橡胶及氟塑料。

　　● 隔膜液的选择

　　为保证隔膜表使用可靠性和安全性，应根据不同用途选择合适的密封液。

　　精确度：±1.6[%]，±2.5[%]。

　　隔膜材料：OCr18Ni12MO2(316)，哈氏合金C(H276c)，蒙乃尔合金(Cu30Ni70)， 钽合金(Ta)，氟塑料(F4)。

　　隔离器材料：耐酸不锈钢，含钼不锈钢，氟塑料。

　　密封垫圈材料：丁晴橡胶，氟塑料。

　　密封液：硅油、植物油

　　执行标准：JB/T8624-97

　　隔膜压力表由各种通用型压力仪表和不同结构的隔膜隔离器组成一个封闭系统，内充密封液。当被测介质的压力作用于隔膜时，则隔膜产生变形，压缩封闭系统中的密封液。由于密封液的固有性质，使压力仪表中的弹性元件产生相应的弹性变形一位移，经指示装置显示压力值。当隔膜的刚度足够小时，则压力仪表指示的压力就近于被测介质的压力值。

     当我们测量一般气体、水和油液的压力时，可选用一般压力表：当测量硝酸。磷酸、强碱的压力时，可用不锈钢压力表。但是当被测量的介质有很强的腐蚀性（如盐酸、湿氯气、二氯化铁），有很高的粘度（如乳胶），易结晶（如盐水），易凝固（如热沥青），有固态浮游物（如污水），则再选用以上压力表是不可行的，因为就是SUS316不锈钢管也会被盐酸腐蚀，沥青和污水中的浮游物很快会将压力表的导压孔堵塞，而使仪表失去使用功能。隔膜压力表则能解决这些问题，人们可以根据不同的强腐蚀介质而选用不同的耐腐蚀隔膜膜片材质而起到防腐的作用。

     1、订货时请注明型号，名称，测量范围，测量介质，工作温度，连接形式及尺寸，精度等级。
     2、如有特殊要求，请在订货时详细说明。
     3、隔膜压力表不得拆卸或更换已配置的仪表，以免填充液外泄影响性能。
     4、订货之前，根据被测介质的特性，如腐蚀性、易凝固、易结晶，腐蚀性被测介质要根据特性选用不锈钢压力表或采用不同耐腐蚀性材质隔离膜片的隔膜压力表，高温环境下就要使用高温熔体隔膜压力表，一般介质如（水、对铜或铜合金无腐蚀性气体）等则可用一般压力表。
     压力表维护与保养
     一、压力表运行至三个月进行一次一级保养，其内容和要求如下：
     1、检查三通旋塞以及存水弯管接头，消除泄漏。
     2、检查压力表 能否回零。
     3、检查并冲洗存水弯管，确保畅通。
     二、压力表运行至半年后进行一次二级保养，其内容和要求如下：
     1、把压力表拆卸下来，送计量部门校验并铅封。
     2、拆卸检查存水弯管，丝扣应完好。
     3、拆卸检查三通旋塞，研磨密封面，保证严密不泄漏，其连接丝扣应完好无损。
     4、存水弯管，三通旋塞除锈、涂刷油漆。
     三、压力表使用时的更换
     当压力表在运行中发现失准时，必须及时更换。
     工作步骤如下：
     1、更换的压力表必须是经过计量部门校验合格的有铅封的，在校验有效期的压力表或有出厂合格证明的新表。
     2、换表之前，必须将三通旋塞旋至冲洗压力表的位置，将存水弯管内的污物冲洗干净。
     3、将三通旋塞旋至使存水弯管存水的位置，用扳手取下旧表，换上新的压力表。
     4、将三通旋塞旋至正常工作时的位置，使新表投入运行。