高温熔体压力传感器应用于化纤纺丝、聚酯橡胶、塑料橡塑、挤出机械、无纺布非织造、建筑包装材料等设备的高温熔体、流体、气体介质的压力测量。
熔体压力传感器主要用于高温条件下熔融物质的压力测量与控制。熔体压力传感器广泛应用于化纤塑料、纺丝、聚酯、橡塑机械等设备的高温流体介质的压力测量与控制。
熔体压力传感器的工作原理是介质的压力直接作用在传感器的膜片上,使膜片产生与介质压力成正比的微位移,使传感器的电阻发生变化,和用电子线路检测这一变化,并转换输出一个对应于这个压力的标准信号。
高温熔体压力传感器应用于化纤纺丝、聚酯、橡塑机械等设备的高温流体介质的压力测量与控制。
(1) 测量的是何种压力。一般您需要的高温熔体压力传感器压力范围值应该达到您系统压力值的1.5倍。所有的高温熔体压力传感器都在设计成能在2亿个周期中承受压力而不会降低性能。您在选择传感器的时候需要在系统性能与传感器寿命之间找到一个折中的解决方案。
(2) 所测量的介质。在选择高温熔体压力传感器时需要考虑的关键因素是所测量的介质。在压力头上是否会是粘性液体或者浆状物质?与传感器接触的是否是溶解性或者腐蚀性介质还是干净干燥的空气?这个问题决定了是否需要冲击模片以及使用什么材料与介质接触。
(3) 需要达到什么样的精度。精确度是制造商们用来描述传感器输出误差常用的一个术语,拥有更高精确度的高温熔体压力传感器的成本会更高,那么您的系统真的需要这么高的精确度吗?使用高精确度传感器和低分辨率仪器组成的系统其实是一种低效率的解决方案。
(4) 此高温熔体压力传感器的耐温性、互换性、时间稳定性和坚固程度
(5) 此高温熔体压力传感器使用何种输出,需要的激励电压,以及怎样将传感器连接到自己的电气系统中
(1) 向高精度发展
(2) 向高可靠性、宽温度范围发展
(3) 向微型化发展
(4) 向微功耗及无源化发展
(5) 向智能化数字化发展
特性与应用: 膜片结构、零点满度可调节、 全球同类产品(Dynisco, Gefran,SAND)。应用于化纤纺丝、聚酯橡胶、塑料橡塑、挤出机械、无纺布非织造、建筑包装材料等设备的高温熔体、流体、气体介质的压力测量。
主要技术参数
量程:0~3.5MPa~250MPa
综合精度: ±1.0/0.5%FS
输出信号: 2.0mV/V,3.0mV/V,3.33mV/V
供电电压:10V(6~12V)DC
膜片耐温:300/400℃
电气连接:五/六芯接插件
过程连接:1/2-20UNF;M14×1.5 ;M18×1.5;M22×1.5;客户定制。
PT112B/PT123B/PT133B 高温熔体压力变送器
特性 和应用
精度优于±0.5% ISO9001:200 8
80% 内部校准
多种信号输出方式
良好的稳定性和重复性
描述与应用
此系列变送器精度为±0.5%的熔体压力变送器,提供标准的输出信号,标准6PIN电气连接。
配有零点和满量程的调节点。热电偶或热电阻可选,用于测量熔体的温度。它采
用标准螺纹安装,具有简便,可靠等特点。
性能特性 温度和机械特性
输出信号: 4-20mA ; Hart+4-20mA 耐温温度: PT112B-300℃
输出信号: 4-20mA ;0-5V ;0-10V
PT123B PT133B-400℃
供电: 10-30Vdc 12-30Vdc(0-10V)
安装扭矩: 不得超过56Nm
综合精度: ±0.5%FSO
与介质接触材质: 覆膜17-4PH
传感器技术: 应变式惠斯通电桥
温度型号: E,K,J,PT100
过载能力: 1.5倍额定压力
负载电阻: (U-10)/0.02Ω(4-20mA)
R>20kΩ (0-5V, 0-10V)
内部校准: 80%FSO
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