打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。
打包机的结构组成:
打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成。
利用品牌打包机技术,现设计成整机双电路控制,比以往单电路控制性能更加稳定可靠,双电路控制使得机器电板内部负荷降低,打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。
打包机系列产品有:自动打包机,半自动打包机,全自动打包机,加压式打包机等,打包机产品通过CE、SO9001等国内外认证。
1.按用途分:废纸打包机、金属打包机、秸秆打包机、棉花打包机、塑料打包机等
2.按性能分:自动打包机、半自动打包机、手动打包机、全自动打包机等
3.按机理分:无人化打包机,全自动水平式打包机,全自动穿剑式打包机,全自动加压穿剑式打包机,全自动加压式打包机,手提式打包机等。
按照使用分类
1.手动打包机:需要人工操作来完成整个过程,正常情况下有:电动热熔、铁扣夹紧的方式。
2.半自动打包机:需要手动插入打包带后,机器才会自动完成聚带、粘合、切断、出带的打包过程。由于每个产品都需手动操作,所以相对效率较低。
3.全自动打包机:无需人工插带,触发方式分有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关,只需按动开关就可以自动完成打包,方便快捷。
4.全自动无人化打包机:无需人工插带,只需设定即可:自动完成聚带、粘合、切断、出带整个过程,根据需求,可订制1-5道捆包,速度:2.0秒/道.
按照高低台分类
1高台全自动打包机
2高台半自动打包机
3低台全自动打包机
4低台半自动打包机
1 手动打包机
使用手动操作,
分体式工具,手动拉紧器(STTMR)配合手动咬扣器(STTR)使用·适用行业:钢管、钢卷、线材、裁剪分条等圆形或不规则平面包装
操作方式:手动拉紧器,与手动咬扣器配合使用。
特性:使用手动操作,坚固耐用,保养方便。
2 全自动打包机
全自动打包机适用:广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业,适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。
特点:模块式铝合金弓架设计,拆装方便;采用全自动化设计,操作使用更为方便;捆包的尺寸由弓架决定,弓架可根据用户的需要定制;电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作;打包紧力卓越,故障少,维修方便;打包动作柔和,耐用性卓越,打包功能完善;打包结束后电机马上停止,省电实用。
3 金属打包机
适用行业:钢铁、金属制造业、合板、木业、电子业、物流业等。
操作方式:手动拉紧切带一次完成。容易维修,容易进入且只换少数零件。损坏零件,客户可自行更换。符合人体工学设计,机身平衡性佳,带宽及切刀可以任意调整。
4 打包封箱机
适用:广泛用于食品、医药、日化、等行业,适用于纸箱打包、纸张打包、药箱打包、轻工业打制品包、日化用品打包等各种大小货物的打包捆扎。
特点:设有多重保护装置,如超载,缺相,漏电等,保证设备安全正常使用。捆扎机采用免加油结构,维护简单,清洁卫生。捆扎机采用无触点开关,工作准确可靠,寿命长。
5半自动打包机
该打包机适用于各种大小货物的打包,如书刊杂志,纸箱,邮政包裹等物品的的捆扎打包。
该打包机主要工作原理是当插入包装带后能自动完成聚带、热合、切断、出带的捆扎过程,且能自动停机。在国外样机的基础上重新改进设计制造而成,使用范围广,不管大小包装,不用调整机器就可以打包该机属机械式结构,部分采用进口零件,后刀刃稳定可靠,调整方便等特点。
1.集成电路设计:新型电路设计,打包机采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度,电路板更换相当方便,打包机服务便捷。
2.瞬间加热,立即打包:创新高速热热熔系统设计,5秒种内可使打热片工作,使PET打包机进入打包状态。
3.自动停机装置,省电实用:当捆包动作完成,60秒内不再操作时,打包机结构设计紧凑,马达会自动停止,进入待机状态。
4.新型刹车设计:打包机使用带盘之刹车采用特殊的弹簧设计,保证进带平稳无噪音,打包机价格合理。
原理特点
1、该机采用新型集成线路,接入式PC板控制整个打包动作 超低音设计;
2、整机组合完善成熟,特低噪音,减轻工作压力;
3、捆包速度快、每条捆包仅需2.0秒;瞬时加热,5秒钟内可使加热片工作,进入打包状态,省电实用;
4、捆包动作完成后60秒内停机处待机状态,新一代电热钢片设计;
5、改进设计、精心制造,使用范围广,不管大小包装,不用调整机器就可以打包;
6、该机属机械式结构,部分采用进口零件,后刀刃稳定可靠,调整方便等特点;
7、该打包机台面较高,操作起来方便顺手,适于打包较轻的物品。
8、没有变形短路的特点,包装适用范围广;
9、市场任何打包带,且从6mm~15mm,粘合效果。
集成电路设计:新型电路设计,采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度,电路板更换相当方便。瞬间加热,立即打包:首创速热系统热熔设计,5秒种内可使加热片工作,进入打包状态。自动停机装置,
省电实用:当捆包动作完成,60秒内不再操作时,马达会自动停止,进入待机状态。新型刹车设计:本机带盘之刹车采用特殊的弹簧设计,保证进带平稳无噪音。
6.捆扎机
当包装一般物件时,可选用SD-005/H,台面高度可调750-820mm,当包装物较大且重时,可先用SD-007/L(低台型),台面高度可调340-490mm。将低台型变为高台型只需将带盘支架移装在机箱底部,更换上四支长腿管即可。当工作场所地面有凹凸不平时,捆扎机四条腿支撑架,可作高低微调,使机台保持水平。本机型可配合操作者身高及工作面的高度要求作调整。
捆包松紧力可外部调节;
60秒内不操作,自动停机,进入待用状态;
操作台面高度可以调节。
捆扎原理:捆扎机是使用捆扎带缠绕产品,然后收紧并将两端通过熔融或打包扣连接的机器。
7.胶带封箱机
封箱机主要适用于纸箱的封箱包装,即可单机作业,也可与流水线配套使用,广泛应用在家用电器纺织、食品,百货,医药化工行业。
封箱能力: 标准箱子1000/小时
使用胶: Bopp.
封箱胶带宽度:36,48,60mm
电源:220V,50HZ,180W
封箱尺寸:500X600mm (宽X高)
最小封箱尺寸:150X90mm
重量:120kg
外形尺寸:1060X860X1600mm
8、双缸打包机
功率:10kw
PP带打包机形设计简单美观:电机+减速器+凸轮+紧缩臂运作; 捆扎紧力卓越,故障少,维修方便;打包机,双缸打包机零部件均由电脑数控机床精密加工;捆扎动作柔和,耐用性卓越,捆扎功能完善;打包结束后电机马上停止,省电实用。打包机用途:用于各种软塑料及纸板轧包。
打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面。
品名/规格 |
SD330 |
适用带宽 |
13-19mm |
适用带厚 |
0.4-0.9mm |
夹口钳 |
选用6/8、5/8、1/2 |
品名/规格 |
ORT200 |
机器尺寸 |
375(L)×130(W)×140(H)mm |
束紧力 |
200kg |
捆包带 |
PP带:12-16mm 宽 0.5-1.0厚
PET带:12-16mm宽 0.5-1.0mm厚 |
封带形式 |
摩擦熔接 |
电源 |
12V 2.4Ah 电池 |
机器重量 |
3.9kg |
带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开,主电机启动(1)→右顶刀上升,顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转,制动器吸合(5)→打包机退带电机转动,退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动,制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带,收紧带子(9)→左顶体上升,压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升,切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降,左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动,带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位,带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转,刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。
1.请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制. 花线为接地零线,作漏电保护。
2.操作时请勿将头手穿过带子的跑道;
3.请勿用手直接触摸加热片;
4.勿用水冲洗机器,工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作;
5.机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形;
6.输带滚轮表面请勿粘油;
7.机器不用时切记拔掉电源;
8.勿随意更换机器上的零件;
9.主要零部件要经常用油润滑。
其实只要严格按照正确的操作方法来使用,注意日常的维护保养,就能有效地减少的损坏,保证设备的正常运转。
中国包装机械的现状
中国包装机械起步较晚,经过20多年的发展,中国包装机械已成为机械工业中十大行业之一,为中国包装工业快速发展提供了有力的保障,有些包装机械填补了国内空白,已能基本满足国内市场的需求,部分产品还有出口。现阶段,中国包装机械出口额还不足总产值的5%,进口额却与总产值大抵相当,与发达国家相去甚远。
故障排除
状况一:
卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下:
a、拆开六角螺帽的垫圈。
b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。
c、取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。
d、依以上c-b-a方式装配复原。
e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙
状况二:
自动打包机不自动出带,遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。
状况三:
捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况。
a、松紧调整的太紧
b、打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。
c、皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。
d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。
状况四:
粘合效果欠佳。
a、温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。
b、使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。
c、中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。
d、电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。
e、电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。
f、排烟的微风扇故障,使得温度太高。
状况五:
插带时不动作。
上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点。
状况六:
连续工作。
a、LS5故障
b、LS1虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住,或弹片本身卡住,使其接点无法如常在插带后随之放开。
c、LS5归零时,接点没有闭路,如此电源一开即连续工作。
d、离合器与皮带轮之间的间隙太小。适当在离合器与皮带轮之间增加小垫片的数量即可。
e、更换TD切带感应器。
状况七:
未捆紧即切断。
a、机器松紧调的太松,调紧些即可。
b、LS3及LS5位置不当。
c、退带磁感应开关故障。
状况八:
送带不停
a、送带电位器故障,更换即可。
b、送带按钮故障(绿键),更换按钮开关。
故障维修
但是由于在使用中零件的磨损,不良的润滑,会引起零件的损坏,可能扩大故障和事故的发生,因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂,从而赢得宝贵的时间和金钱。
下面就列举几个容易出现故障的地方和维修方法。
故障:切不断钢带
原因:1)切刀磨损或故障
维修方法:检查切刀或切刀架是否磨损或故障,如磨损严重应更换
2)气压降低
维修方法:检查工作压力是否正常;
切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象;
检查封锁操作
故障:锁扣夹口承受的拉力不够
原因:卡紧块联接孔或联接销磨损
维修方法:在槽深度浅时检查这些零件,必要时更换
不自动
1.送带长度控制的电位器在零位
送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整,则出带长度长反之则短;如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确。
打开右门,按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图,正确穿带。
3.上下分机内有异物。
打包机器长期使用,又未能及时清洁与保养,致使机器内积有赃物,使送带不顺畅自如,应多作清洁保养。
4.送带滚轮间隙不正确。
一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要,间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整,调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
5.选用的PP带太厚或太薄。
因PP打包带生产厂家有很多,厚度也不一致,应按要求选用;如不可能请按照说明书之方法,仔细调整送退带滚轮之间隙。
6.电磁铁工作不正常。
电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落,再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常,应检查电磁铁是否位移,或是被赃物堵住,使子弹头不能活动自如。
解决办法
打包机压力打不上
1.检查液压油
2.检查调压阀有没松弛
3.检查油泵有没问题
打包机电磁阀怎么不工作
拆开清洗用柴油
打包速度:1.5sea/strap
最小打包物:60mm
紧缩力:60Kgs
打包物:任意
打包PP带宽度:5mm-15mm
供给电源:220V(50/60Hz)
驱动马达:220V 220W
打包机体积:1490×570×530mm
打包机重量:80Kg
经典打包机的主要技术参数,其他的类型也和这些参数类似
适合常规物体捆包
电源,功率:380V/50HZ 750W/5A
打包速度:≤2.5秒/道
台面高度:750mm
框架尺寸:宽800mm* 高度根据需要定
捆扎形式:平行1~多道,方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关
适用包带:厚(0.555~1.2)mm*宽(9~12)mm
电器配置:法国“TE”,日本”OMRON“,”ZIK“电器
适合常规物体捆包
电源,功率:380V,50Hz,750W,5A
打包速度:≤2.5秒/道
台面高度:750mm
框架尺寸:W(1070) x H(668)mm外部 W(800) x H(600)mm定制
适用包带:厚(0.55~1.2)mm*宽(9~15)mm
电器配置:LG“PLC”控制,法国“TE”,日本”OMRON“,”ZIK“电器
机器重量:240kg(毛重)/200kg(净重)
塑料机械的发展带动了打包机,自动打包机,捆扎机,自动捆扎机等捆扎机械的发展,钢带手动打包机是打包机新型先进的气动包装机械。主要用于钢铁企业和有
色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装,还适于用木箱包装各种产品的捆扎 塑料机械工业的发展,要结合中国国情和现有行业的基础实际,加强“三个关联”,就是将塑料机械与制造业高端相关联,向高效益产业求发展;与影响国民经济的重要产业和人民生活息息相关的具体需求相关联,凸现塑料机械在制造业中的重要母机地位;将塑料机械及所加工制品与可持续发展的国策相关联,通过塑料行业的覆盖面和巨大产量,实现塑料机械行业对于可持续发展和科学发展能够做出的一系列重要贡献,体现本行业绿色发展的总体规划和发展趋势。发展联系
根据行业现阶段状况,继续对企业以合资、合作、许可证转让等方式获得高新技术予以鼓励,但要防止外资借合资鲸吞内资企业的现象发生;制定相应政策,鼓励企业加大科技和产品的开发性投入,重点支持高效节能塑料注射成型机、打包机,缠绕机,真空包装机,塑料制品轻量化技术和装备,以及高效低污染塑料循环再利用等技术、装备的自主研发;鼓励企业申报各级企业技术中心,与科研单位合作组建塑机研发机构,积极利用政府创新资金,提高国内企业的自主开发和创新能力,只有这样,中国的机械行业才会更上一层楼!
技术参数:适合常规物体捆包
产品概念
全自动打包机控制系统由核心控制单元PLC和用于操作的人机界面组成,核心控制单元采用LG“PLC”控制,液压系统为加压打包机的核心部分,其工作的可靠性直接决定了打包机动作是否正常可靠,这其中油温控制就成为金属液压打包机液压控制部分的关键。对于机电一休化机械设备,自动化、智能化、单元化使得设计思考周全,其中就要考虑其重要部位。每一种产品的使用寿命都由一个核心部件决定的,而那个核心部件往往是最值钱的一个。例如打包机的核心部件为机芯;封箱机的核心部件是马达;收缩机的核心部件是炉道;缠绕机的生产已经模块化了,核心部件处于各个模块中。而真空包装机的核心部件是真空泵。这就足以看出包装机械生产的高技术要求。
技术说明
1. 自动打包机采用了优质材料的导带轮有效地解决了普通塑料导带轮的磨损和PP带的卡带问题。
2. 采用了硬度为65的高强度刀片,大大提高了切带的能力和刀片的寿命
3. 采用了树脂脚轮,更加方便机械的移动,在长时间的负重下脚轮也不会变形
4. 采用铝合金材质框架,机体外壳采用了组合式的构成方式,纸箱打包机可根据包装物的大小决定弓架的大小。
5. 所有部件都采用了NC加工设备进行精密加工。自动打包机部件的耐固性和连接动作的一元化都得到良好的保障。更多打包机说明请看其它系列。
性能特点
打包机(高台标准型)可以实现自动打包,但台面无动力,需要人工推一下,包装物品才能通过打包机。该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机价格:全自动捆扎机价格或全自动捆扎机报价是半自动设备的两倍多。 标准型打包机系列产品都达到捆扎连续可靠、塑料带贴紧包件表面、接头牢固、机器电气安全、工作噪声烟雾等不影响操作人员健康。
使用维护
首先、按配件图示装上打包带卷,上紧受柄(在工具箱内)。
注意:1、高度170mm和190mm的带卷应分别按配图上紧。2、为防止卷带松散,装带前勿将包装纸及绳拆开,待放入带盘固定后拆除。其次、中台和低台型先拆下带盘三角托架上限位螺丝,将刹车杆扳正,再装回限位螺丝。然后将托架插入机架右侧槽内,并旋紧紧定螺丝,放上带盘。将带头穿过倒带轮A→倒带片→倒带轮B,直到看见带头穿出机器台板。
再次、打包机高台型打开左门,放入带盘,再打开右门,将带头穿过导带轮A→倒带轮B,再将带头穿过右门下孔,关上右门,再将带头穿过小架(四)→右门上孔→倒带轮C→倒带片→倒带轮D,直到看见带头穿出台板。第四、操作完成装带及穿带后,打包机打开机器前面板上“电源开关”,约一分钟后烫头温度即已达到工作要求,打开“电源开关”,捆包工作即可开始。
第五、为保障操作者安全,打包机机器一定要接上保护地线PE。如有漏电现象,务必检查电源插座是否接上保护底线,防止触电事故发生。
第六、温度不足应调整“温度控制器”(即机内烫头变压器上的旋钮),打包机右旋可使烫头温度升高,左旋可使温度降低。
第七、按捆包物体积大小调整前面板上“送带长度调节器”。每一格表示送带时间(秒)。切勿将之置于0,而送不出带子。
第八、临时带子送出不够长可按“手动出带”按钮而任意送带,手放即止。
第九、本机设置自动停止装置,停机时间可自行设定。、如果扎带端头不平整,可按“手动退带、切带”按钮进行腿带,手按即放且自动切断带子。需要注意:非技术人员除了本手册所指示调整部位,其它不得任意拆装或松动,打包机尤其是有红漆部位。
如何调整打包机呢?
1. 带子宽度及接合口调整当带子宽度不匀或更换另一种宽度的带子时,必须调整左、右插带槽太窄时,插带困难;太宽时,打包机捆包后带子接合处会搭接不齐。一般插带槽宽度应比带子宽度宽0.5-1毫米左右。
2、打包机烫头温度调整 烫头温度的高低对带子接头的质量很大影响。为使聚丙烯捆扎带接头粘牢,旋钮一般置于3-5档位置上。烫头温度是否合适,可检查烫头表面粘合情况。若烫头表面有白色痕迹,其温度已偏高;若烫头表面呈潮湿状,则温度不足。
3.打包机捆包物的捆扎松紧调整 打开台面板,用手将大罗母A上面内六角紧定螺钉松开,往顺时针方向为紧,反之为松。捆扎力适中后,将内六角紧定螺钉拧紧即可。
4.送带长度调整 送出带子的长度由前面板上送带长度调节器决定。如果带子太短,则容易将手捆住,这时,打包机可用手抓住带头沿送带方向将带子拉出。但需再重新调整送带长度,以保证下道捆扎的正常进行。打包机如果带子太长,则不易对准位置,打包机而且松下的带子容易绕在一起造成带子对不准或破裂。打包机的保养:1.随时保持机器内部干净、干燥。2.易在机器台板上放置潮湿或脏乱物件。3.电源线避免滚压,不用时应收卷。4.保持机器正常运作,选用正料捆扎带。打包机的日常维护需要做到以下六点:
(1)、一星期一次将机器内之带屑或脏物清除。
(2)、一个月一次将前节所提到之上滑板与中刀及前顶刀之清洁保养润滑做一次。
(3)、每三个月一次除将以上两个保养做过后,再将所有(轴、心)及轴承处加点润滑油。
(4)、每两年一次补充减速机轮箱内机油。
(5)、须注意几个零件不可加油:送退带滚轮。所有皮带。打滑片及周围。
(6)、每次加油时,不要加太多,以免微开关因浸油而产生故障。
发展趋势
20世纪60年代初期,随着聚丙烯材料的出现,国外成功研制了聚丙烯塑料带打包机,在许多领域,特别
是轻工领域内逐渐代替钢带捆扎,使打包机得到迅速普及。
中国的自动打包机从20世纪80年代中期开始发展,最初在书籍、报刊发行部门获得推广,这几年来发展异常迅速,已广泛应用于轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、化工、邮电、纺织等行业。
现阶段某些生产打包机的厂家通过采用国际标准和吸收国外先进技术特点,在标准水平、设计制造技术和产品质量方面都有了较大的提高,比如永创机械的全自动无人化打包机,在质量上达到国外同类设备的先进水平,可自动定位、捆扎、转位,以进行十字型、井字型等花样捆扎,采用微机控制,已实现无人操作的自动捆扎生产线。打包机的未来发展趋势在向全自动化、化和多样化等方面延伸。
打包机的发展趋势,主要表现为研制用于各种用途的打包机,例如压缩打包机;研制代替钢带的重型带、聚酯带等;研制适应台式打包机的泡沫带、软带等。提高单机的自动化程度使包装件从输送装置送进后,打包机能自动定位、捆扎、转位,并以十字形、井字形等花样捆扎;采用微机控制以实现无人操作的自动捆扎生产线。国外的自动打包机已向40道/分钟至60道/分钟的目标发展;研制捆紧力克随机调节的打包机,提高自动打包机在带宽、捆包规格、工作台高度、捆扎能力等环节的适应性等。
注意事项
1.请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制. 花线为接地零线,作漏电保护。
2.操作时请勿将头手穿过带子的跑道。
3.请勿用手直接触摸加热片。
4.勿用水冲洗机器,工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作。
5.机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形。
6.输带滚轮表面请勿粘油。
7.机器不用时切记拔掉电源。
8.勿随意更换机器上的零件。
9.主要零部件要经常用油润滑。
轧钢厂、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业、可再生利用行业Y81系列液压金属打包机(也称废铁压块机)可将各种金属边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体,八角形体,圆柱体等各种形状的合格炉料,既可降低运输和冶炼成本,又可提高投炉速度。
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