按加热方式电弧炉可分为间接加热、直接加热和埋弧三种类型。

　　1、间接加热电弧炉是电弧在两电极之间产生，不接触物料，靠热辐射加热物料。这种炉子噪声大、效率低、渐被淘汰。

　　2、直接加热电弧炉是电弧在电极与物料之间产生，直接加热物料。炼钢用三相电弧炉是最常用的直接加热电弧炉。

　　2、埋弧电路也称还原电炉或矿热电炉。其电极一端埋入料层，在料层内形成电弧并利用料层自身的电阻发热加热物料。常用于冶炼铁合金，熔炼冰镍、冰铜，以及生产电石等。

　　1、电源部分：电炉变压器（整流器）、高压供电、低压电气控制柜等；

　　2、电极部分：电极升降装置、导电横臂、电极类等；

　　3、炉体部分：炉壳、炉盖、炉体倾转机构等；

　　4、短网部分：导电铜排、水冷电缆等；

　　5、冷却水系统。

　　电弧炉熔炼是利用石墨电极与铁料（铁液）之间产生电弧所发生的热量来熔化铁料和使铁液进行过热的。在电弧炉熔炼过程中，当铁料熔清后，进一步地提高温度及调整化学成分的冶炼操作是在熔渣覆盖铁液的条件下进行。电弧炉依照炉渣和炉衬耐火材料的性质而分为酸性和碱性两种。碱性电弧炉具有脱硫和脱磷的能力。

　　电弧炉熔炼的优点是熔化固体炉料的能力强，而且铁液是在熔渣覆盖条件下进行过热和调整化学成分的，故在一定程度上能避免铁液吸气和元素的氧化。这为熔炼低碳铸铁和合金铸铁创造了良好的条件。

　　电弧炉的缺点是耗电能多，从熔化的角度看不如冲天炉经济，故铸铁生产上常采用冲天一电弧炉双联法熔炼。由于碱性电弧炉衬耐急冷急热性差，在间歇式熔炼条件下，炉衬寿命短，导致熔炼成本高，故多采用酸性电弧炉与冲天炉相配合。

　　1、钢铁冶炼、铁合金精炼；

　　2、高钛渣、电焊渣剂熔炼；

　　3、氧化铝、氧化镁、铝钙水泥等高温耐火材料熔炼；

　　4、不锈钢砂轮灰、氧化皮的熔炼。