编带机可以分为半自动和全自动两大类,随着电子产品的不断升级细化与高度集成,电子元件也从过去的插件式转化成贴片式来节省电路板的安装空间,扩展产品的功能。是电子行业的一次大型革命。
编带机的工作原理:编带包装机电和气接好后,如果是热封装的话,让刀升到合适的温度,调节好载带和气源气压。用人工或自动上上料设备把SMD元件放入载带中,马达转动把盖带 成型载带载带拉到封装位置,这个位置盖带在上,载带在下,经过升温的两个刀片压在盖带和栽带上,使盖带把载带上面的SMD元件口封住,这样就达到了SMD元件封装的目的。然后收料盘把封装过的载带卷好。
有的编带机不是热封装,是用冷封。所胃冷封,就是不用加热就可以使盖带和载带粘在一块,这时候用的盖带要有粘性。封装前,载带一般要经过两个SENSOR,一个是计数用的,一个是用来做料控的。料控是要检测载带里面有没有漏放元件。如果检测到有漏放,那么编带机的马达立刻停下不转,同时刀头也要生到上面的位置。计数SENSOR一般是用光纤,也用而且要求反应速度要快,这样才不会漏计数。计数SENSOR可以数载带的边孔,也可以数成型凹槽。数边孔的话要折算回来才能是正确的SMD个数。
编带机边带速度快。具有测试功能,配置相应的测试仪,编带机能对芯片的容量值、阻值进行快速测试,并对其良品、不良品作出分选;该编带机采用PLC作为核心控制;显示屏设计独特,液晶显示下单,模拟显示各控制点状态,能方便地设定与修改各种参数值,监控各种工作状态及其编带速度,编带机工作稳定,性能可靠。
1. 编带高度可调,灵活方便。
2. 适用产品范围广,规格变换容易。
3. 凸轮、分割器传动系统稳定可靠。
4. 选购配备齐全,提供完整解决方案。
5. 故障检测设计完善,警报一目了然。
6. PLC电控系统,准确稳定,故障率低。
7. 收料方式选配,垂直收料与水平收料。
8. 变频器无段变速,跟踪供料状况自 动增减速度。
广泛应用于以下元件的编带测试包装:
片式电容
片式电阻
片式电感
式保险丝
片式压敏电阻
片式热敏电阻
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