交变湿热试验箱可以用来考核和确定电工、电子产品或材料在温度循环变化,产品表面产生凝露的湿热环境条件下贮存和使用的适应性。
交变湿热试验箱用于电子电器零组件、自动化零部件通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业,国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害,可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件,无一不需要它的理想测试工具.
内尺寸:50×60×55㎝(W*D*H)╳2内容积:165L*2台
外尺寸:115×158×184㎝(W*D*H)
升温速率:20℃~+150℃/45min(空载下)
发热负载:250W.(40℃,90%RH)
温度稳定度:±0.2℃
湿度稳定度:±2% BJYSL-GDJS-100
蓄温式冷热冲击试验机用来测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,藉以在最短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害.适用的对象包括金属,塑料,橡胶,电子....等材料,可作为其产品改进的依据或参考
为了仿真不同电子构件,在实际使用环境中遭遇的温度条件,改变环境温差范围及急促升降温度改变,可以提供更为严格测试环境,缩短测试时间,降低测试费用,但是必须要注意可能对材料测试造成额外的影响,产生非使用状态的破坏试验。(需把握在失败机制依然未受影响的条件下)RAMP试验条件标示为:TemperatureCycling或TemperatureCyclingTest也就是温度循环(可控制斜率的温度冲击)。
1、GB/T2423.1-2001低温试验方法;
2、GB/T2423.2-2001高温试验方法;
3、GB/T2423.22-1989温度变化试验N;
4、国军标GJB150.3-86;
5、国军标GJB150.4-86;
6、国军标GJB150.5-86;
7、GJB150.5-86温度冲击试验;
8、GJB360.7-87温度冲击试验;
9、GJB367.2-87405温度冲击试验。
10、SJ/T10187-91Y73系列温度变化试验箱——一箱式
11、SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱——二箱式
12、满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化
10、GB/T2424.13-2002试验方法温度变化试验导则
11、GB/T2423.22-2002温度变化
12、QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则,
13、EIA364-32热冲击(温度循环)
安装场地
地面平整,通风良好
设备周围无强烈振动
设备周围无强电磁场影响
设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘
安装要求
设备周围留有适当的使用及维护空间,如图所示:
A:不小于60cm
B:不小于60cm
C: 不小于120cm
(注:(设备倾斜角度不能超过15℃))
环境条件
温度:5℃~+28℃(24小时内平均温度≤28℃)
相对湿度:≤85%RH
气压:86kPa~106kPa
供电条件 三相四线+保护地线,电压范围:AC(380±38)V
频率允许波动范围:(50±0.5)Hz
保护地线接地电阻小于4Ω
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用
供水条件:设备加湿用水需采用纯净水
供电条件
电源要求:AC380V±10% 50±0.5Hz 三相五线制
预装功率:总功率+2.0KW
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用(建议电源开关容量:32A)
环境条件
环境温度:5℃~+30℃(24小时内平均温度≤30℃)
环境湿度:≤85%RH
供水条件
采用纯净水、蒸馏水、去离子水。电阻率≥500Ω.m
注意事项
试验过程中打开试验箱的门,会造成箱内的温、湿度波动;在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿汽,可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作
应用范围
BE-TH高低温湿热试验箱又名环境试验机,试验各种材料耐热、耐寒、耐干燥、耐湿性能。适合电子、电器、食品、车辆、金属、化学、建材等行业品管之用。
符合标准
GB/T2423.1.2.3
主要特点
1、完美的造型设计:圆弧造型及表面喷塑处理,高质感外观,并采用平面无反作用把手,操作容易,安全可靠。
2、明亮,视野宽广的大型观察窗:采用三层真空镀膜视窗和飞利浦节能荧光灯,无须雨刷除雾,保持清晰的观测效果,可随时观察试品的状况。
3、加湿系统管路与控制电路分离:加湿系统管路与电源、控制器、电路板分离,可避免因管路漏水而影响电路,提高安全性。
4、先进可靠的冷冻及控制系统:原装进口欧美全封闭压缩机,进口环保冷媒,世界知名品牌的冷冻器件,原装进口LCD触摸屏控制器,界面友好,操作简单易学。
制冷工作原理:制冷循环采用逆卡若循环,该循环出两个等温过程和两个绝热过程组成,其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了的功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。本试验箱之制冷系统采用1套法国产泰康全封闭压缩机所组成的单元氟利昂制冷系统。制冷系统的设计应用能量调节技术,既能保证制冷机组正常运行,又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统保持在的运行状态。采用平衡调温(BTC),既在制冷系统在连续工作的情况下,控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,最终达到一种动态平衡。
(1) 试验箱箱体为整体结构形式,制冷系统位于箱体后下部,控制系统位于试验箱的上部。
(2)工作室一端的风道夹层内,分布加热器、制冷蒸发器、风叶等装置;试验箱左侧设有Ф50电缆孔,试验箱为单开门(不锈钢嵌入式门拉手)
(3)采用双层耐高温抗老化硅橡胶密封,可有效保证试验箱温度的流失
(4)箱门上设有观察窗、防霜装置及可开关控制的照明灯。观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜加热除霜。照明灯采用进口品牌飞利浦灯管,可有效的全方位观察工作室内的试验变化。
(1)工作室内壁采用进口SUS304﹟不锈钢镜面板加工成型,壁面耐高温、耐腐蚀且易于清洗
(2)外壳采用优质冷轧板加工成型,表面磷化静电喷粉经高温处理,耐摩擦,耐腐蚀,耐剥离
(4)保温隔热层采用硬质聚胺脂发泡及超细保温棉.
(5)不锈钢翅片式高速加温(1.0KW×1)电热管
(6)专用电机、离心对流风扇,以达强度对流 垂直扩散循环
(7)进口SUS304﹟不锈钢镜面板特制风道,采用分流鼓风,可有效保证试验箱内温度循环的均匀性
(8)不锈钢可移式样品试架,每层承重达25Kg以上(共二层)
(9)制冷系统选用法国原装进口单元式泰康全封闭压缩机组
(10)风冷式冷凝器,翅片式对流蒸发器
(11)进口制冷辅助件(意大利产电磁阀,过滤器,美国产压力控制器,油压控制器,避震软管,台湾产油分离器等)
(12)温度测量采用进口PT-100传感器.
(13)温度控制采用进口温度控制器(设置方式为轻触按键式).对箱内所需温度进行检测和控制,加热执行元件采用SSR固态继电器。
温度范围 |
A:-20℃~130℃ B:-40℃~130℃ C:-60℃~130℃ D:-70℃~130℃ |
湿度范围 |
30~98% R?H |
波动/均匀度 |
≤±0.5℃ /±2℃ |
温度偏差 |
+2%、-3%R?H |
升温时间 |
-20℃~100℃约35min -40℃~100℃约45min -70℃~100℃约55min |
降温时间 |
25℃~40℃约55min 25℃~60℃约65min 25℃~70℃约80min |
控制器 |
进口微电脑温湿度集成控制器(温度直接显示百分数) |
精度范围 |
设定精度:温度±0.1℃、湿度±0.1%R?H,指示精度:温度± 0.1℃、温度±0.1%R?H |
温湿度传感器 |
铂金电阻?PT100Ω |
加热系统 |
完全独立系统,镍铬合金电加热式加热器 |
加湿系 |
外置隔离式,全不锈钢锅炉式浅表面蒸发式加湿器 |
除湿系统 |
采用蒸发器盘管露点温度层流接触式加湿器 |
供水系统 |
加湿供水采用自动控制且可回收余水,节水降耗 |
制冷系统 |
全封闭风冷单级压缩制冷方式/原装“泰康”/全封闭风冷复选压缩制冷方式 |
循环系统 |
耐温低噪音空调型电机,多叶式离心风轮 |
为了便于箱体散热及维护保养,安装本设备的场所必须符合下列条件:
1、 与相邻的墙壁或器物之间的距离600mm
2、 为了稳定的发挥试验箱的功能、性能,应选择常年温度为5~35℃,相对湿度大于85%的场所。
3、 安装场所的环境温度切忌急剧变化。
4、 应安装在水平面上(安装时应用水平仪在地面上确认水平)。
5、 应安装在无直射阳光的场所。
6、 应安装在通风良好的场所。
7、 应安装在远离可燃物、爆炸物及高温发热源的地方。
8、 应安装在灰尘少的场所。
9、 尽可能地安装在靠近供电电源的场所。
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