如图8-1(a)所示，如果将笼型转子感应电动机沿径向剖开，并将电机的圆周展开成直线，就得到图8一l(b)所示的扁平型直线感应电动机．其中定子与初级对应，转子与次级对应 图8-1(b)所示的直线电机，其初级和次级的长度是相等的。由于初级和次级之间要做相对运动，因此为保证初级与次级之间的磁耦台保持不变，实际应用中初级和次级的长度是不相等的。图8—2所示为扁平型单边直线感应电动机，如果初级的长度较短，则称为短初级；反之，则称为短次级。由于短初级结构比较简单，成本较低，所以使用较多，只有在特殊情况下才使用短次级。

　　图8—2所示的直线电机仅在次级的一边具有初级，这种结构称为单边型。单边型除了产生切向力外，还会在初、次级之间产生较大的法向力，这对电机的运行是不利的。所以．为了充分利用次级和消除法向力．可以在次级的两侧都装上初级，这种结构称为双边型，如图8—3所示。

　　如果把扁平型直线电机的初级和次级按图8-4(a)所示的箭头方向卷曲，就形成了图8—4(b)所示的圆筒型直线电机。在扁平型直线电机中，初级线圈是菱形的．这与普通旋转电机是相同的。菱形线圈端部的作用是使电流从一个极流向另一个极。在圆筒型直线电机中，把菱形线圈卷曲起来．就不需要线圈的端部，而成为饼式线圈，这样可以大大简化制造工艺。还有一种实心转子感应电动机。它的定子和普通笼型转子感应电动机是一样的，转子是实心钢块。实心转子既作为导磁体又作为导电体，气隙磁场也会在钢块中感生电流。产生电磁转矩，驱动转子旋转。图8 -2、图8—3和图8 4所示的直线电机实际上都是由实心转子感应电动机演变而来的，所以次级均没有笼型导条。

　　直线感应电动机分为平板形单边式、平板形双边式、圆筒形，短定子方式和短转子方式，电源可以是单相或三相。以单边式直线感应电动机为例，它由定子和动体组成。定子也称为初级，它由冲上齿槽的电工钢片叠压而成，槽里嵌有绕组。动体也称为次级导体，一般是用铜或铝制成的金属板。定子和动体之间有一定的距离，也就是气隙。当定于绕组通入单相或三相交流电时，就产生由下式表达的磁通密度B，即B=B0cos(ωt－πx/τ), ω=2πf，x定子表面上的距离，τ极距。极矩是磁通密度的半波长，也就是等于半个周期长度，磁通密度是t的函数也是距离x的函数。这种用t和x作为函数的磁通密度称行波磁场，这与旋转感应电动机的旋转磁场是同一个原理。如上所述，通入交流电后在定子中产生的磁通，根据楞次定律，在动体的金属板上感应出涡流。设引起涡流的感应电压为E，金属板上有电感L和电阻R，则金属板上的涡流电流为I=E/z，涡流电流和磁通密度将按费来明法则产生连续的推力F。有正负推力，但正推力远大于负推力，作用于动体的力主要是正推力，这就是直线感应电动机的工作原理。 直线感应电动机的驱动装置可以采用变频器。变频器的输出频率可在控制信号的作用下得到控制，可以进行逻辑控制或闭环控制。变频器输出不同的频率，产生的推力将作相应的变化。由于定子的两个线圈中的频率不同，导致了行波磁场的同步变化，从而使电动机的推力从0到值作周期性变化。

　　采用直线电机驱动的设备,由于省去了中间传动机构,具有结构简单、运行可靠、响应快、精度高等优点,因此被广泛应用在机床、抽油机、电磁泵、电磁阀门、真空断路器等需要直线驱动的领域。

　　直线感应电动机与旋转感应电动机在工阼原理上并无本质区别．只是所得到的机械运动方式不同而已。但是两者在电磁性能上却存在很大的差剧，主要表现在以下三个方面：

　　(1)旋转感应电动机定子三相绕组是对称的．因而若所施加的三相电压对称．则三相电流就是对称的。但直线感应电动机的初级三相绕组在空问位置上是不对称的．位于边缘的线圈与位于中问的线圈相比．其电感值相差很大．也就是说：相电抗是不相等的。因此，即使三相电压对称．三相绕组电流也不对称。

　　(2)旋转感应电动机定、转子之问的气隙是圆形的，无头无尾，连续不断．不存在始端和终端。但直线感应电动机初、次级之间的气隙存在着始端和终端。当次级的一端进入或退出气隙时．都会在次级导体中感应附加电流．这就是所谓的”边缘效应”。由于边缘效应的影响，直线感应电动机与旋转感应电动机在运行特性上有较大的不同。

　　(3)由于直线感应电动机初、次级之问在直线方向上要延续一定的长度，且法向电磁力往往不均匀，因此在机械结构上一般将初、次级之间的气隙做得较长．这样．其功率因数比旋转感应电动机还要低。