微电脑高频逆变点焊机采用微电脑单片机控制和交直流逆变技术,蓝光LCD 大液晶屏显示,性能达到电阻焊的水平。具有先进水平高性能逆变点焊机,是根据目前国外点焊机的原理而设计的。
1、技术先进:不断结合国际先进交直流逆变技术改进创新。实现双脉冲焊接,即预焊和续焊。预焊清除氧化层,消除杂物,减小火花;续焊保证焊点美观牢固,无发黑,焊点大小均匀无毛刺,不影响产品外观,敢与进口机效果娉美。
2、微电脑控制精确:焊机内微电脑长期高速扫描输入电压,电源一波动,便立即计算补偿资料,改变焊接能量,使焊接不因电压波动而出现虚焊或炸火现象,保证每次焊接效果一致,且焊接火花小,对电池的影响微乎其微,几乎没有。
3、电流输出稳定:由于该机采用微电脑单片机控制,电流调节细化,保证输出电流稳定,并且焊接放电时间控制精确不受限制,每分钟可以连续200 多次焊接,并且焊接效果一致。
4、操作设置简化:各项参数微电脑化、采用LCD 液晶显示、键盘调节、准确、直观、方便。
5、调整使用方便:焊针间距、压力独立可调,适合精细原件的焊接、对位准确,成品率高。
6、售后维修率低,维修方便:由于整机大部分使用进口组件,确保故障率低,且机器结构设计合理,维修只需更换一电路集成主板,普通技工即可进行更换。
7、具有自动报警及切断系统:若焊机损坏,会自动显示“故障”,同时切断焊接电路,以防止故障扩大及提醒修理。
8、自动计数:单日产量可自动计数0000—9999,方便计算单日产量。
9、直线轴承踏板:采用直线轴承单踏板,比双踏板更为坚固耐用,不易折断。
1.电源:AC 220V±10% 50HZ±2HZ
2. 输出功率:10KVA
3.预焊电流:00-99 焊接电流:00-99
4. 焊接时间:1-3ms 可调,精确0.1ms
5. 焊接行程: 25mm, 焊接高度可调
6.整机重量:48KG
7.外形尺寸:800L×580W×1100H(单位:mm)
8.使用:适用于0.03 mm~0.5 mm 的多种焊接片。
1、电源开关:采用复位式按扭,往里按时电流接通,再按一次复出电源切断。
2、工作指示:打开电源时,LCD 显示器左上角标志闪烁为正常。
3、输出波形:反映机器工作时的脉冲状态。
4、等待···:当焊接电流(WI)往下调节时,显示屏会出现“等待···”提示,此时整机处于等待状态,数秒钟后程序恢复设置工作状态。
5、预焊电流(BI):指个脉冲的高度,其设定大小为0-99,通常选择35 左右试机,其大小调节应根据实际焊接电流大小而定,一般来说,焊接电流大,预焊电流相应地加大。
6、焊接时间(WT):指第二个脉冲的宽度,总时长为1—30mS,根据具体焊接效果来选择焊接时间,通常选择10—20mS。
7、焊接电流(WI):指第二个脉冲的高度,其设定范围为0—99,通常选择50 左右试机,其大小调节应根据实际焊接效果而定。
8、状态(STATE):形象地显示出光电开关与碰触开关工作时的“开”“关”状态。左半部分显示“气动”时脚踏开关工作状态;右半部分显示光电开关工作状态。当焊机处于放电状态时,此处两开关处于“闭合”状态。
9、切换(SWITCH):指开关显示状态切换。
10、清零(CLEAR):清除原来的设置,进行重新调节,对有记数功能的焊机,按此按钮,记数恢复初始状态:“0000“。
电线与导片间的连接;镍氢锂电等电池与镍片合金铝镍复合带的连接;家用电器零件及导线焊接;各类高或低导电率金属及合金等;五金配件、铜银制品、不锈钢餐具外围配件结合;电子零件连接;灯泡脚焊接、表带扣的焊接。
1、脚踏杆角度及高度的调整:先用扳手将脚踏拉杆锁紧螺丝拧松,然后调整其角度及高度(静止时角度为90°)至适当位置,锁紧此螺丝;
2、焊针高度的调整:先拧松焊针高度调整螺丝,然后调整或更换焊针露出电极以下的长度(一般20 毫米左右,太长焊针容易变形),再锁紧此螺丝。
3、焊针宽度的调整:先用扳手拧松焊针宽度调整螺丝,然后根据所焊工件的宽度,调整两焊针至适宜距离,再锁紧此螺丝。
4、置物台高度的调整:先将扳手将置物台螺丝拧松,然后要点焊的工件调整与焊针适合的距离(一般为4 毫米左右),再锁紧此螺丝。
5、焊接压力的调整:用手拧焊接压力旋钮,按顺时针方向旋转则压力增大,反之则减小,根据所焊的需求调整适当的压力。
6、检验:检查焊针有积碳,如有则用锉刀或砂纸清除它,然后用右脚向下踩脚踏板,机头下降,目视焊针与所需焊的位置是否对准,否则重新调整,只到焊针与所需焊的位置对准为止。
7、接通电源:将插头插到AC:220V 电源上,然后打开点焊机电源开关,工作指示灯发亮并闪烁,根据焊件材料和厚度调整参数。
8、焊接:用脚踩脚踏板,机头下降,当焊针压到焊件后继续用力向前踩,同时两焊接开关成闭合状态,便放电焊接。该机焊接电流系数码调节,根据火花的大小、焊件焊接的牢固程度、焊接面有无热损伤,将焊接电流调到数值。
9、为了保证良好的焊接质量,要勤于修整焊针,用小锉刀将焊针锉平整光滑。
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