英译：Transformer Characteristics Tester 　　

    互感器特性综合测试仪，又称为互感器测试仪、伏安特性综合测试仪、互感器特性测试仪、电流电压互感器测试仪、CT特性测试仪、PT特性测试仪等。

    互感器特性综合测试仪是专门为继电器保护专业试验电流互感器伏安特性、变比测试及极性判别而设计，还可作变压器极性判别测，是一台性能价格比较高的多功能试验仪器。

    本仪器采用高效低耗材料和特殊绕法的升压器，单片机微处理器进行数据采集、分析和存储，内置微型打印机，可打印测试数据和曲线，测量 CT 变比时，可自动计算出变比值。一人操作即可完成全部测试工作。本机具有重量轻、操作方便、其性能，是现场人员的仪器。

    1、单电源220AC，使用更加安全可靠（彻底放弃使用危险的380V火线）；

    2、单机输出2500V/1000A；

    3、可做5A/5A—25000A／5A、5A/1A—5000A／1A的互感器；

    4、仅需设定测试电压和电流，设备便可自动快速完成测试，无需培训，容易掌握；

    5、单机输出容量大、功能全、精度高、性能；

    6、320×240大液晶显示，全中文图形界面；

    7、采用进口旋转鼠标，设定试验数值时更快更简单；

    8、测试时可直接显示伏安曲线，图形清晰，直观方便；

    9、自带快速打印机，支持测试结果现场打印；

    10、自带大容量存储器，可保存1000组试验数据，掉电后不丢失，可随时存取；

    11、USB通信接口，方便连接新式笔记本电脑，可上传测试数据进行编辑、保存或打印；

    12、集多种仪器功能于一体，轻松实现一机多用，有效提高工作效率，降低劳动强度。

    13、支持离线和在线检测

    14、电源380AC与220AC自动识别仅需进行数字设定，设定高测试电压、大电流和步长，装置将自动从零逐步升压。可全自动地将伏安特性曲线测试描绘出来（伏安特性、5%或10％误差曲线）

    1 CT，PT变比测量

    2 CT，PT极性检测

    3 CT，PT伏安特性曲线测量

    4 CT比差计算

    5误差曲线计算

    6结果打印

    7数据上传至PC机

    8 PC机联机试验

    JJG 1021-2007《电力互感器检定规程》

    DL/T 846-2004 《高电压测试设备通用技术条件系列标准》

    DL/T 848-2004 《高压试验装置通用技术条件》

    DL/T 596-2005《电力设备预防性试验规程》

    GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

    GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》

    GB2900　　　《电工名词术语》

    GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》

    GB4793-1984 《电子测量仪器安全要求》

    GB191  《包装贮运标志》

    GB/T.311-1997   《高压输变电设备的绝缘与配合》

    1、输入电压：交流220V或380V、50HZ、自动识别输入电压。

    2、工作环境温度：0~40℃。

    3、输入电压：输入交流220V时，输出0-500V。

    输入交流380V时，输出0-1000。

    电流：大瞬时电流，测变比时为600A。

    输入交流220V时，输出0-400A。

    输入交流380V时，输出0-600A。

    伏安特性测试时为15A。

    4、数字电压表测量范围：0-9999V；分辨率：0.1V。

    作电流显示时：0-9.9A；分辨率：0.1mA。

    5、 数字电流表测量范围：0~3000A；分辨率：0.01A。

    6、误差：1≤1%，U≤1%。

    7、测CT变比时，可自动计算变比值，并打印数据和计算结果。

    8、测伏安特性时，存储并打印20组电流电压值和伏安特性曲线。

    9、外型尺寸：长×宽×高=470×340×260mm3。

    10、重量：23Kg。

    1、电流互感器二次线圈不应有接地点。

    2、调压器开关及输出开关在断开位置方向可接线和拆线。

    3、试验前本装置应可靠接地。

    4、做完试验后应及时回零，严禁在高电压，大电流下长时间停留。

    ◆常见故障维护

    1、打开电源开关后液晶无显示。

    处理方案:检查电源输入线是否接好。

    2、伏安特性试验时无电压、电流输出。

    处理方案:检查调压开关(过流保护)是否打开。

    3、伏安特性试验时有电压无电流。

    处理方案:检查测试回路线是否接好。

    4、变比试验时无电流输出。

    处理方案:检查一次测试线是否接好。

    5、开机试验调压开关跳闸。

    处理方案:检查互感器结地点是否断开。

    ◆液晶对比度调整

    1、当设备液晶显示过暗或过亮时可通过面板上的电位器(端子4)进行调整。

    ◆更换打印纸

    1、首先断开电源，将打印机面板打开，捏紧伸缩纸轴的两端，从打印机上取下纸卷轴，将新纸卷套在纸卷轴上，捏紧纸轴两端，将纸轴放回原处，松手后纸轴会卡在纸轴架上，确认纸轴已安装牢固。

    2、把新纸卷的纸头用剪刀剪成类似三角形状，打开电源，按下装纸键3秒，机头转动，这时将剪好纸头的纸卷推入机头底部进纸口，纸便会被打印机卷进机头，待打印纸从出纸口露出一段后，关上电源，然后将打印纸的纸头从前盖板的出纸口中穿出，合上打印机面板即可。

    伏安特性试验

    ⒈ 使用者根据被试设备的伏安特性适当选择输入电压，当需要输出500V以上电压时，应输入380V电压。

    ⒉ 将仪器可靠接地。

    ⒊ 检查电流互感器无接地点。

    ⒋ 将开关"16"拨至伏安档。

    ⒌ 仪器输出和电压测量接至电流互感器二次侧(如图二所示)。

    ⒍ 检查调压器是否归零，打开"24"开关，按一下复位键，其上方的指示灯亮，此时微处理器处于等待存储状态。

    ⒎ 接通输出开关4，缓慢顺时针转动调压器，需存储时按一下存储键，存储键上方指示灯亮，内部蜂鸣器响。(注:每次测量的全过程不允许回调调压器，调至大电流时的停留时间要尽量短。)

    ⒏ 最多可存储20组电流，电压值。

    ⒐ 存储完毕后调压器调零。

    ⒑ 按一下打印键可将测试数据和伏安特性点阵图打印出来。电压轴分三个量程，量程选择为自动方式，根据采样电压最大值自动选择某一量程:

    0-199V 每格代表10V 200V-499V 每格代表25V 500V-2000V 每格代表50V 电流轴分两个量程，量程选择为自动方式，根据采样电流最大值自动选择某一量程。

    0-7A 每格代表 0.25A 7A-40A 每格代表0.5A

    ⒒ 按一下复位键复位后，可重复测试。

    ⒓ 试验完毕，断开"4"开关和"24"开关，拔出连接线。

    变比测试

    ⒈ 将开关"16"拨至变比档。

    ⒉ 输入交流220V时，输出0-400A;

    输入交流380V时，输出0-600A。

    ⒊ 将旋钮"5"旋至零位，打开开关"24"后，开关"4"打开，缓慢转动旋钮"5"，使表头"7"显示一电流值`IO(A)同时表头"6"有一对应电流值Ii(mA)，待显示稳定后按一下储存键"10"存储数据。将旋钮"5"旋至零位，"11"键打印变比数据和计算结果。关断开关"4"。

    ⒋ 测试完毕，断开电源。拔出连接线。

    ⒌ 当测变比一次电流满足不了试验时，可外接升流器试验用仪器所配外接传感器穿过升流器电源线后接入25外接一次插孔，二次接线仍接入二次插孔，做试验时不要打开4即调压器开关。

    ⒍ 说明:① 每次只能做一组变比测试，并计算，需重复变比测试时，将开关"16"往前复位后再拨回变比即可重复变比测试。本机变比测试时自动限时半分钟左右。② 变比的计算结果约为整数"XXX"也即"XXX比1"，用户根据自已的CT换算或"XXX比5"等。

    (1) A型面板:请用手捏住打印机机架两侧的弹性卡条，将整个打印机推进仪器或设备面板的安装孔内，并检查打印机是否安装牢固。

    (2) D型与F型前换纸面板式:安装极为简单方便，请把整个打印机插入仪器或设备面板的安装孔内，把塑料卡条从设备面板后面夹紧打印机并拧紧螺丝。

    ◆装纸一般过程

    ① 取下打印机的前盖板

    ② A型面板式微打必须从仪器面板上取下。注意在操作之前必须关断微打电源。D型、F型前换纸面板式及T型台式可跳过这步。

    ③ 取下纸卷轴，按上新纸卷，将纸轴放回打印机的导槽内，并确认纸卷轴已安装牢固，不会掉出。

    ④ 将纸端剪成三角形或剪齐。

    ⑤ 接通打印机电源，打印机走纸一点行后，按SEL键、使SEL指示灯灭，再按LF键使机头转动，用手将纸头送入机头下面的入纸口处，纸便会徐徐进入机头，直到纸从机头正前方露出为止，再按下 LF或SEL键、机头停止转动→盖上打印机盖板，将纸从前盖板的出纸口中穿出。

    ◆更换色带盒

    更换色带只限针式打印机，热敏打印机只需专用热敏纸无须更换(耗材)色带。注:热敏纸有正反两面，只有正面才能打印内容。

    更换色带盒的过程如下:

    ① 打开打印机前盖板。

    ② 先抬起色带盒右端，再抬起左端(带旋钮的一端)色带盒即被取下。

    ③ 将新色带盒左端轻轻放在机头齿轮轴上，按箭头方向转动色带盒上的旋钮，直到色带盒的式端落到底后再放下色带盒的右端.

    ④ 装上打印机盖板，先将前盖板上部挂在机架上、注意对准指示灯和按键,再稍用力向机架方向按前盖板下部,将前盖板扣在机架上。