波纹管补偿器是一种不锈钢波纹管,是以波纹管为核心的挠性元件,在管线上再作轴向、横向和角向三个方向的补偿。波纹管补偿器按位移型式,可分为轴向型补偿器、横向型补偿器、角向型补偿器及压力平衡型波纹管补偿器。
波纹管补偿器的主要弹性元件为不锈钢波纹管,依靠波纹管伸缩、弯曲来对管道进行轴向、横向、角向补偿。其作用为:
1 补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形
2 吸收设备振动、减少设备振动对管道的影响
3 吸收地震、地线等对管道的变形量。
从波纹管临界载荷公式可以看出,提高波纹管稳定性的方法有三:
加大管壁厚度;
降低外径与内径之比值;
减少有效波纹数,扩大其细长比。
但是,过分地加大管壁厚度,降低外径与内径之比值,结果使其刚性增大,但柔性却有所下降,这不符合薄壁波纹补偿器的有关规定,过分地减少有效波纹数,扩大其细长比,又使其无法满足一定补偿量的使使用要求。这样,迫使我们从外部因素去考虑,即用内树套、外护套、波谷加强环或复合结构等方式提高月作补偿器波纹管的稳定性
凡是采用内衬套或外护套结构形式的补偿器,由于径向上间隙很小,所以一般不用其承受横向和角方向的位移,只用来作为管道的轴向补偿。凡是采用波谷加强环结构形式的波纹补偿器,其轴向、横向、角方向的位移补偿量,均需根据其具体的几何尺寸计算。
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。
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