传统的蓄电池容量检测方法是进行整组核对性放电，即把蓄电池组连接到负载箱，然后进行放电，一直放到截止电压（没电）为止，来验证蓄电池的容量，但是这种方法有很多隐患和缺点：

　　a、 电时间长，风险大，电池组须脱离系统，蓄电池组所存储的化学能全部以热能形式消耗掉，既浪费了电能又费时费力，效率低。

　　b、 行核对性放电试验，必须具备一定条件，首先，尽可能在市电基本保障的条件下进行；其次 ,必须有备用电池组 。

　　c、 目前，核对放电只能测试整组电池容量，不能测试每一节单体电池容量，以容量的一节作为整组容量，而其他部分电池由于放电深度不够，其劣化或落后程度还不能完全充分暴露出来。

　　d、 损蓄电池的容量。由于蓄电池的内部化学反应不是完全可逆的。全深度循环放电的次数是有限的，所以，不适宜对铅酸蓄电池频繁进行深放电。但是间隔时间过长，两次核对之间的蓄电池的状态是不确定的。蓄电池的容量下降到80％以下后，蓄电池便进入急剧的衰退状况，衰退期很短，可能在一次核对放电后几个月就失效，而在剩下的时间内电池组已存在极大的事故隐患。

　　而内阻测试是通过对比整组的电池的内阻差异或跟踪单体电池不同时期的内阻变化的方式，检查蓄电池的老化程度，所以并不能100％的精确测量容量。但是由于核对放电存在很多缺点（见知识背景C），所以，内阻测试可以弥补核对放电检测的缺点，通过对比找出或者预测老化的蓄电池，使得蓄电池的日常维护十分方便有效，通过寻找落后电池，并结合单体放电测试，大大节省了维护费用，使后备电源系统更加稳定安全运行。

　　内阻测试通过在线测量，不会影响系统的正常工作，同时测试花费时间短，日常维护非常方便。

　　A、高精度在线测试，全自动量程转换，大容量数据存储。

　　1、仪表在0.000mΩ-99.999mΩ测量范围自动转换量程。

　　2、可存储999组电池参数（每组最多500节电池）。

　　3、可存储200组电池组设置参数。

　　B、菜单操作，320*240汉字液晶显示。

　　C、通过USB（或RS232）接口，将测试数据存储在PC机上，实现电池的"病历"跟踪分析。

　　D、强大的数据管理功能，使仪表可脱离计算机单独使用。

　　E、增强的过压保护功能，使仪器工作更安全可靠。

　　F、自恢复过流保护功能，使仪器使用更方便。

　　G、使用的SOC芯片，使电路大大简化，提高仪表可靠性。

　　H、大容量锂电池与适配器两套电源供电，方便用户。

　　I、电池欠压智能提示，确保测试精度。

　　J、体积小，重量轻。

　　K、自动测试模式方便用户测量。

　　L、完善的PC机测试数据分析管理软件

　　1、自动分析判断电池的"劣化"状态。

　　2、形成历史记录库，描述电池状态曲线。

　　3、同组电池对比分析。

　　4、所有电池分级管理（优良中差）