称重显示器是电子衡器中显示被称物的质量和称量状态的仪表。
传统的模拟指示式称重显示器已被淘汰。如今的数字显示式称重显示器(简称数显器)的品种很多。数显器接受处理的是称重传感器输出的电信号。电信号有模拟量也有数字量,最常见的是几至几十毫伏的模拟电压。激励电源供给称重传感器工作电源,同时供给A/D(模/数)转换单元基准电压,其稳定度一般在 0.1%以上。放大单元通常采用测量放大器结构,接受、放大称重传感器的信号。放大倍数一般为数百倍。滤波单元滤掉从机外混入的和放大器自身产生的电噪声。A/D转换单元把模拟量转换成数字量,转换位数通常取二进制数14位以上。数据处理单元是以微处理器为核心,使用外围支持芯片组成的,它在程序的控制下完成采集数据、运算、存贮等一系列操作,处理结果送到相应接口上。显示单元以数字或文字、图表等形式显示出称量值和称量状态,并可通过接口与外部设备联络。
称重显示器的性能包括计量功能、性能、环境适应能力、安全性和可靠性5个方面。与通用的数字仪表相比,数显器具有5个特点:
①自带传感器激励电源,使用方便。
②采用比率型A/D转换和倍频技术,计量性能中的长期稳定性好。
③软件能真切地仿真振动、空秤变动、物料落差等称量特征,显示快、准、稳。
④机内有空秤置零、零点跟踪、定标、秤量、分度位等参数的设定单元,改定方便,通用性强。
⑤带输出接口,能够联接多种外部设备,方便地实现系统控制。
1.加大科技投入,加强基础应用研究。在计量称重控制领域中,目前已经广泛采用新技术,如:控制数学模型的建立、系统理论、模糊理论、人工智能、神经网络、数字滤波、振动理论、阻尼技术、自诊断与自适应技术等,比如,合肥院金山公司研制的SK-PLC控制仪表运用在煤粉定量控制系统中,已经摒弃原有的简单 PID调节控制思想,而大量揉和了数字滤波、人工智能、自诊断与自适应、前馈调节等多项自动化控制领域中的新技术,经过现场实践证明,效果很好。
2.研制开发具有自主知识产权的称重显示控制器,走内引外联发展之路。
①称重显示控制器走模块化、智能化发展的路子,采用可靠性高的PLC及集成化芯片(模块)作为控制仪表硬件。
②关键的控制思想、控制策略、技术标准等(软件)由设备生产制造厂家提出,采用OEM(集成制造)技术与称重仪表厂家合作,在生产技术、称重显示器工艺等方面有新的突破。可以借鉴国外同行的经验,有的公司,往往自己并不生产控制仪表,而仅仅提供方案、设计思想、软件,而具体称重显示器制造(硬件)则交与称重显示器生产厂家制造,发挥各自的优势。
3.一产品标准,建议根据在GB7721-1995国家标准以及国际上通行的OIML76号建议书基础上制订称重显示控制器的国家或行业标准。与国外称重显示控制器相比,功能单一,缺乏总线功能是的缺点,随着DCS系统在新建水泥厂的广泛使用,直接用总线方式与DCS相接、并交换数据和信息使系统构成简单化,是一种必然趋势。国外新一代称重显示器已经推出了这一功能(总线方式、以太网)。而我国至今尚无此种仪表(一般以RS232、422、485方式给出),这是我们今后必须努力的方向。
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