液晶高压板的电路由一个脉宽产生 IC（包含振荡/控制/反馈等外围电路）、供电控制电路、自激振荡产生器、反馈取样电路等组成。

　　脉宽产生 IC 主要是负责产生矩形脉冲信号，并随着的亮度的调制而改变，用以调节 12V 至自激振荡器的供电大小，以产生随供电不同而不同的高压，供灯管发光。其外围由振荡电路等。

　　供电控制电路，一般机子均由几个三极管组成，随着主板的控制电压的有无，而开通或切断脉宽IC 的供电存在与否，达到控制整块升压板的目的。

　　自激振荡产生器主要产生灯管所需要的高压，当给其加入电压后，即可自激振荡，并产生逆变高压（即逆变器），其加入的电压是12V经脉宽IC调制的（一般调制后输入在9~12V 间）

　　反馈取样电路主要是收集自激输出及灯管次级（低压线）的电压与电流的大小，并反馈至脉宽 IC，用以稳定或切断其脉宽输出（我们日常见到的亮一下灭掉，即反馈电路起作用导致脉宽无输出

　　电路主要由驱动电路(振荡电路,调制电路),直流变换电路,Royer 结构的驱动电路,保护检测电路,谐振电容,输出电流取样, CCFL 等组成.在实际的高压板中,常将振荡器,调制器,保护电路集成在一起,组成一块小型集成电路,一般称为 PWM 控制 IC. 驱动电路采用 Royer 结构形式.Royer 结构的驱动电路也称为自激式推挽多谐振荡器,主要由功率输出管及升压变压器等组成, 它与 PWM 控制 IC(如TL1451,BA9741,BIT3101,BIT3102 等)配合使用,即可 组成一个具有亮度调整和保护功能的高压板电路。ON/OFF 为振荡器启动/停止控制信号输入端,该控制信号来自驱动板(主板)微控制器(MCU).当液晶显示器由待机状态转为 正常工作状态后,MCU 向振荡器送出启动工作信号(高/低电平变化信号),振荡器接收到信号后开始工作,产生频率 40～80kHz 的振荡 信号送入调制器,在调制器内部与 MCU 送来的 PWM 亮度调整信号进行调制后,输出 PWM 激励脉冲信号,送往直流变换电路,使直流变 换电路产生可控的直流电压,为 Royer 结构的驱动电路功率管供电.功率管及外围电容 C1 和变压器绕组 L1(相当于电感)组成自激振 荡电路,产生的振荡信号经功率放大和升压变压器升压耦合,输出高频交流高压,点亮背光灯管. 为了保护灯管,需要设置过电流和过电压保护电路.过电流保护检测信号从串联在背光灯管上的取样电阻 R 上取得,输送到驱动 控制 IC;过电压保护检测信号从 L3 上取得,也输送到驱动控制 IC.当输出电压及背光灯管工作电流出现异常时,驱动控制 IC 控制调 制器停止输出,从而起到保护的作用. 调节亮度时,亮度控制信号加到驱动控制 IC,通过改变驱动控制 IC 输出的 PWM 脉冲的占空比,进而改变直流变换器输出的直流 电压大小,也就改变了加在驱动输出管上的电压大小,即改变了自激振荡的振荡幅度,从而使升压变压器输出的信号幅度,CCFL 两端 的电压幅度发生变化,达到调节亮度的目的。

　　1、瞬间亮后马上黑屏 该问题主要为高压板反馈电路起作用导致，如：高压过高导致保护、反馈电路出现问题导致无反馈电压、反馈电流过大、灯管PIN松脱、IC输出过高等等都会导致该问题，原则上只要IC有输出、自激振荡正常，其它的任何零件不良均会导致该问题，该现象是液晶显示器升压板不良的最常见之现象。维修时最主要的方法是：

　　1）短接法----一般情况下，脉宽调制IC中有一脚是控制或强制输出的，对地短路该脚则其将不受反馈电路的影响，强制输出脉冲波，此时升压板一般均能点亮，并进行电路测试，但要注意：因此时具体故障点位还未找到，因此短路过久可能会导致一些异常不到的现象，如：高压线路接触不良时，强制输出可能会导致线路打火而烧板。

　　（2）对比测试法：因液晶显示器灯管采用均为2个以上，多数厂家在设计时左右灯管均采用双路输出，即两个灯管对应相同的两个电路，此时，两个电路就可以采用对比测试法，以判定故障点位。当然，有的机子用一路控制两个灯管时，此法就无效！

　　另一方面，在不明情况下，不要乱短路IC各脚，否则可能会出现意想不到的后果。

　　2、通电灯亮但无显示 此问题主要为升压板线路不产生高压导致，如：12V未加入或电压不正常、控制电压未加入、接地不正常、IC无振荡/无输出、自激振荡电路产生不良等均会出现该现象

　　3、三无 若因升压板导致该问题，则多数均为升压板短路导致，一般很容易测到，如：12V对地、自激管击穿、IC击穿等均会导致，另外：电源部份或升压板线路同做一块板（即连在一起）的机器，则电源无输出或不正常等亦会产生，维修时可以先切断升压部份供电，确认是哪一方面的问题

　　4、亮度偏暗 升压板上的亮度控制线路不正常、12V偏低、IC输出偏低、高压电路不正常等均会导致该问题，部份可能伴随着加热几十秒后保护，产生无显示