平板平面度误差是指平板加工后的实际表面和理论上的理想平面之间的差值。平板平面度误差的检定，是通过被测实际表面手理想表面相比较来进行的。而理想平面相对于实际表面的位置，将影响平板平面度误差的检定结果。为此规定在评定平面度误差时，理想平面的位置按小条件来确定。

    小条件是指：在确定理想平面位置时，应使该理想平面与实际表面相接触，并使两者之间的大距离为小。

    对于被测实际表面平面度的评定，可做很多个理想平面。比如三个理想平面I-I、I-II、III-III,放在实际表面的不同位置上。每个理想平面到实际表面的大距离分别为1、2和3，选其距离小值者，因1小于2小于3，所以位置I-I是符合小条件的理想平面，获得的平面 度误差值是的，即大距离为小的只有一个，这样规定就不会因评定基准的位置不统一而带来测量误差。

    按小条件评定，排除了评定基准带来的误差，更如实地反映了被测平板的平面度误差，所评定的误差值为小，有利于大限度地保证平板平面度的合格性。评定结果的性，避免了发生争执，所以说小条件是评定平板平面度误差的基本原则。

    划线平板是用铸铁材料做成的平板，划线平板应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造，是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。常见加工方法为刮制法，刮制的划线平板工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中，提高了基准体现的可靠性与稳定性。

    划线平台按国家GB7947-1999标准制造。

    外形结构制成双围子、单围子和箱体式。如果拼接使用，一般选用单围子外形较好；划线平板的形状有正方形，长方形和圆形。

    划线平台精加工后，采用人工刮研工艺。不同规格的产品具体平面度参数详见划线平台参数表格。

    为高强度铸铁HT150-300，工作面硬度为HB170-350.

    1.在平台上安放工件时应轻放，防止平台表面被撞击，一旦平板表面受到工件或其他物体撞击，应马上把受到撞击而凸起的部分修复。

    2.决不可以在划线平台表面做任何需要锤击的工作。 　　

    3.平板用完后，应擦干净。较长时间不用应涂上防锈油，防止锈蚀。

    4.应尽量做到划线平台各处均匀使用.避免局部磨凹。

    5.要经常保持平板的清洁，以免平台平面被铁屑、砂子等杂质磨坏。

    6.为了防止划线平台发生有害的变形，在发装平台时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平台的工作面调整到水平面内。

    7.为了防止平台发生变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平台上。

    8.使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。

    9.好用木板制作的一个专用罩，不用平台时，用罩子将平台罩住。严禁水滴在平台上。

    10.平板要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。

    11.在使用铸铁划线平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。

    使用划线平板过程中，温度的影响是直接影响工作效率及划线质量的重要因素。对工作室的温度要求必须符合20℃±3℃，温度波动0．5℃/小时的要求。因工作室温度是否稳定，直接影响到划线平板的工作面平面度的稳定，一般情况下温差变化不应大于（0．5－1）℃，即应进行一次温度的平衡调节。