水热反应釜Chang Yi（常仪）又称聚合反应釜，消解罐，高压消解罐、高压罐、反应釜、压力溶弹，水热合成反应釜、消化罐、水热合成釜、实验用反应釜。

    它可手动螺旋坚固。高适用温度为180 ℃；高温度可达230℃

    水热合成反应釜是一种能分解难溶物质的密闭容器。可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理；也可用于小剂量的合成反应；还可利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。在气相、液相、等离子光谱质谱、原子吸收和原子荧光等化学分析方法中做样品前处理。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。可在铅、铜、镉、锌、钙、锰、铁、汞等重金属测定中应用，还可作为一种耐高温耐高压防腐高纯的反应容器，以及有机合成、水热合成、晶体生长或样品消解萃取等方面。在样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。因此，在石油化工、生物医学、材料科学、地质化学、环境科学、食品科学、商品检验等部门的研究和生产中被广泛使用。

    抗腐蚀性好，无有害物质溢出，减少污染，使用安全，升温、升压后，能快速无损失地溶解在常规条件下难以溶解的试样及含有挥发性元素的试样。外形美观，结构合理，操作简单，缩短分析时间，数据可靠。内有聚四氟乙烯衬套，双层护理，可耐酸，碱等。可代替铂坩埚解决高纯氧化铝中微量元素分析的溶样处理问题

    水热反应釜的操作方法

    将反应物系指与釜体内，并保证加料系数小于0.8。当反应物系有腐蚀性时要将其置于四氟衬套内，方可保证釜体不受腐蚀。 将HZ水热合成反应釜置于加热器内，按照规定的升温速率升温至所需反应温度（小于规定的安全使用温度）。待反应结束将其降温时，也要严格按照规定的降温速率操作，以利安全和反应釜的使用寿命。当确认腹内温度低于反应物系种溶剂沸点后方能打开釜盖进行后续操作。每次水热合成反应釜使用后要及时将其清洗干净，以免锈蚀。釜体、釜盖线密封处要格外注意清洗干净，并严防将其碰伤损坏。

    水热反应釜的应用范围是非常广泛的，此中在化工生产中的应用尤为突出，应用的要求有必要看重笨重的间隙手工操纵已经无法满意日益进步的化工生产程度，生产主动化和连续化已成为化工生产不可或缺的新宠。如此刻采取的法式控制，不但可以包管生产的稳固性，进步产品格量，增加收益，还可以消除对情况的污染。为了增加产量、减少批量生产之间的质量偏差并低落产品本钱，大容积化徐徐成为化工生产的有效途径和生长趋势。为了公道的操纵热可以，于是化工生产对热管技术的应用提出了更高的要求。加大保温办法，进步传热听从，使热丧失落降至低限度，充分地综合操纵余热或反应后产生的热可以，将因此后生长的方向。单一搅拌器的已经不克不及满意化工生产的要求，于是操纵双搅拌器或外加泵逼迫循环已成为一种将来的生长趋势。快速升降温系统产品实现了控制水热反应釜反应的温度，特点配备加热冷却一体容器，换热面积大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。可实现连续升降温，采用高温高压下运行压缩机技术，可从200度直接开启压缩机制冷，提高能效 比。整个循环是密闭的，高温时没有油雾挥发，导热油不会被氧化和褐化；低温的时候是不会吸收空 气里的水汽；会延长导热油的寿命。具有自我诊断功能、冷冻机过载保护、高压压力开关、过载继电器、热保护装置等多种安全保障 机能，充分保证使用安全；温度自适应控制适应控制系统在控制工艺（如化学反应工艺）的过程中，持续不断的调节PID参数来给予工艺好的 控制温度和响应时间，这种过程是通过有效的多方位的测定温度，温度变化和温度变化的速率来实现的。带有矫正外循环以及内循环温度探头PT100的功能。采用无CFC和HCFE制冷剂。当水热反应釜进行高温反应时，导热油会挥发到实验室的空气中而冷凝在家具的表面，堵塞通风橱的 过滤器，由于导热油的闪点不同，有些可以引起燃烧和爆炸，导热油只能在闪点以下5度使用。

    反应釜的常见现象

    不锈钢反应釜常见故障现象：密封面处出现泄漏。

    故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。

    排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。重新更换内磁钢。

    故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。

    故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，反应釜内磁钢转动出现跳动。

    排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。

    不锈钢反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体、锅盖、搅拌器、轴封等均由Icr18Ni9Ti不锈钢制作。锅体与锅盖由法兰密封联接，锅体下部有放料孔，锅内有搅拌器，锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、反应釜安全放空等工艺管孔。锅盖上部焊接支架上，装置减速机与电机，由传动轴驱动锅内搅拌器，反应釜轴封装置在锅盖顶部。

    隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。反应釜搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。