1. 机械式热量表选用主要控制参数为:公称直径DN、常用流量、最大流量、最小流量、额定压力、最大压力损失、温度范围、温差范围等。

    2. 机械式流量传感器是通过测定叶轮的转速来测量热介质的流量。按规格大小分类，可分为小口径( ≤40mm) 和大口径( ≥50mm) 两类。按内部构造分类，小口径流量传感器又分为单流束式和多流束式，其中单流束式由于水流冲击不均而导致叶轮寿命较短。大口径则分为水平螺翼式和垂直螺翼式二种，前者可以水平或垂直安装，后者只能水平安装。

    3. 按照流量传感器的计数器是否与热水接触，可分为干式和湿式两种。干式传感器的叶轮转速通常是通过磁耦合的方式传递给计数器的。湿式传感器则是通过机械连接的方式进行传动，即整个计数器浸在水中(如冷水表) 。

    4. 机械式热量表的初投资相对较低。为防止流量传感器的转动部件被阻塞，热量表的流量传感器对水质有一定要求。

    5. 流量传感器的规格选择不能简单地按照管道接管口径来选择，而应根据热量表的常用流量和热量表工作条件下的流量范围进行选择。

    6. 热量表的最小流量应小于所计量负荷的最小流量;热量表的最大流量应大于所计量负荷的最大流量;热量表的常用流量应与所计量额定流量接近;热量表的额定压力应与所计量的系统压力相符。

    7. 根据热量表的应用功能要求(如户用表、楼栋表、热源表等)选用相应精度等级质量的热量表。

    8. 用作热费决算的热量表准确度应高于3级，宜具备热计量数据的远传功能及存储180天以上日供热量的存储性能。

    1. 当使用分体式热量表时，积分仪与流量传感器的距离不宜10m。

    2. 流量传感器的安装

    1) 热量表用流量传感器安装在采暖供、回水管上均可。安装在回水管上可延长使用寿命。

    2) 热量表用流量传感器应安装在直径等于其公称直径的管道上，并且在前端和后端分别设置规定长度的直管段（由产品样本提供，一般表前要有6~12倍公称直径的直管段）。

    3) 在安装流量传感器时应考虑留出便于读数和维修的空间。

    4) 安装流量传感器时应注意水流方向，并在流量传感器前后设置隔离阀。

    5) 流量传感器宜安装在水平管上，表头垂直朝上；流量传感器前端应安装过滤器。

    3. 温度传感器的安装

    1）温度传感器必须安装在流量传感器规定的直管段以外；安装温度传感器管道处的水温须均匀。在安装与流量传感器处于同一根管上（供水管或回水管）的温度传感器时，好将它安装在流量传感器的后端（下游）；

    2）温度传感器不宜安装在管道较高的位置上（可能不充满液体），而且距离近的可能分流处保持一定距离d (以避免所造成的水温不均匀现象），该d 值的大小由生产厂家提供。

    3）确定温度传感器插入管道的深浅，应以使其中热敏元件位于管道中心并偏下的位置为原则。

    4）在温度传感器的护套近旁，宜安装另一只护套，用于插入检测用的标准温度计。

    4. 积分仪的安装

    1）积分仪所处位置的环境温度不能生产厂家标明的温度范围。

    2）积分仪与各个部件之间的连接线、电缆及连接方式，按照生产厂家规定。

    3）如果积分仪需要外部电源，必须符合生产厂家提供的有关电器参数和接线图的要求。

    ??大口径机械热量表

    产品标准

    CJ128-2000《热量表》

    工程标准

    GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》

    GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

    04K502《热水集中采暖分户热计量系统施工安装》