主要用于测试钢筋延伸率而设计的划印仪器

    由底座，支撑架， V形槽，打印总成和电路部分组成。

    1、⑤锥杆套移向左端为l0毫米，移向右端为底座

    2、 V形槽

    3、打印总成

    4、提升手柄

    5、标距变换螺丝

    6、高度调节手柄

    7、钢筋固定螺丝

    8、电机变速箱

    9、电器控制装置。

    1、首先确定标距，调整标距的方法是松开打印总成两侧的固定螺丝5毫米再把螺丝紧固。

    2、提起银杆提升手柄④把钢筋调直放入V形槽内(罗纹钢直线边向上)紧团好。

    3、落下手柄④旋转左端的小车轮，使锥杆处于低处，调整高度调节手柄⑧使锥尖接触钢筋后，再继续下调1—2毫米，以确保锥头有足够的打入钢筋的余量。

    4、提起手柄④接通电源，把方向开关拨到左行位置，开启电源开关，电源指示灯亮，如果打印总成在中途位置，工作指示灯也亮，同时打印总成行至左端而自动停止，工作指示灯灭。

    5、落下锥杆，把方向开关拨到右行位置，按一下右行按钮待电机正常运行后，松开按钮，打印总成行至右端，自动停止。

    6、提起锥杆，松开紧固螺丝，取出钢筋，打印完毕。

    7、再把方向开关拨到左行位置，按一下左行按钮，电机运行后，松开按钮，打印机总成行至左端自动停止，以保持下一次工作的准备状态。

    1、使用前可靠接地。

    2、左行时必须提起锥杆，且严格按照操作方法去操作，一但错误操作，将损坏电机电器。

    3、本仪器经常保持清洁，存放干燥处。

    1.多点钢筋标距仪电源输入电压：380±10V

    2.多点钢筋标距仪输入电流：0.5A

    多点钢筋标距仪电机功率：90W

    3.多点钢筋标距仪打印标距：5mm 10mm

    1、技术要求：

    1.1钢筋标距仪由底座、滑动平台、夹紧装置，齿及齿条（或螺杆及螺母）传动机构和凸轮传动机构组成。

    1.2钢筋标距仪通过手转支齿轮（或螺杆），使滑动平台水平移动，而滑动平台每移动10mm，则凸轮转动一周，完成一次标距工作。

    1.3其滑动平台的有效行程为350mm。

    1.4其夹紧装置应满足拉伸试验用钢筋直径大小的要求。

    2、检验方法：

    2.1尺寸测量：钢筋标距误差来源于制造装配系统误差。尺寸测量取在标距后的钢筋上300mm范围内随机取三处测量结果的平均值，其值就为10土0.1mm，连续三次。

    2.2调校方法：如尺寸测量的结果出现误差，应及时调整齿轮（或螺杆及螺母）之间的间隙，必要时更换相应零件，以满足标距要求。

    3、校验用计量器具：经有权机构检验，并在使用有效期内的游标卡尺。

    4、校验合格后的钢筋标距仪方可投入使用。

    5、校验周期为一年，如在使用中出现异常时也应立即校验。