射线探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等），从而判定工件合格与否。 　　

    a)　能检测出焊缝中存在的未焊透、气孔、夹渣等缺陷；

    b)　能检测出铸件中存在的缩孔、夹渣、气孔、疏松、热裂等缺陷；

    c)　能确定检出缺陷的平面投影位置和大小，以及缺陷的种类。

    注：　射线照相检测的透照厚度，主要由射线能量决定。对于钢铁材料，400 kV Ｘ 射线的透照厚度可达 85 mm 左右，钴 60 伽玛射线的透照厚度可达 200 mm 左右，9 MeV 高能 Ｘ 射线的透照厚度可达 400 mm 左右。

    a)　较难检测出锻件和型材中存在的缺陷；

    b)　较难检测出焊缝中存在的细小裂纹和未熔合。

    射线探伤仪是利用X射线的穿透能力，在工业上一般用于检测一些眼睛所看不到的物品内部伤，断，或电路的短路等。比如说检测多层基板内部电路有无短路，射线可心穿透基板的表面看到基板的内部电路，在射线发生器对面有个数据接收器，自动的将接收到的辐射转换成电信号并传到扩张板中，并在电脑中转换成特定的信号，通过专用的软件将图像在显示器中显示出来，这样就可以通过肉眼观测到基板的内部结构，而不用拿万用表去慢慢测试。 　　

    射线穿过被照射物体后会有损耗，不同厚度不同物质对它们的吸收率不同，把底片放在被照射物体的另一侧，会因为射线强度不同而产生相应的图形,评片人员就可以根据影像来判断物体内部的是否有缺陷以及缺陷的性质。