性能说明：广泛应用于机械、冶金、交通、建工、建材、大专院校、质量检测等行业和部门。性能可靠，经济实用，是生产和工程中材料检测的理想试验机。

    本试验机根据国家GB/T3159-2008《液压式试验机》设计与制造。

    本机采用传感器测力,液晶显示屏显示力值,加荷速度及力－时间曲线。读数直观,精度高(国家标准一级精度),可存储1000个试样的数据,且可按编号查询,具有加荷速度跟踪,超量程保护,实时时钟,打印等功能。留有通讯接口,可以和用户局域网相连接实现数据远程输出。性价比极高。

    四、技术指标：

    1、大试验力： 300 kN

    2、试验机准确度： 1级

    3、大拉伸空间： 500mm（含活塞行程）

    4、大压缩空间： 400mm

    5、扁试样夹持直径：　 0-15mm

    6、圆试样夹持直径：　 Φ10-32mm

    7、压盘直径： Φ120mm

    8、两立柱间间距： 460mm

    9、弯曲支辊间距： 30—400mm

    10、工作活塞行程： 150mm

    11、示值相对误差大允许值 ±1%

    12、夹紧方式： 液压夹紧

    13、电机功率：　 2.8kw

    14、主机外形尺寸：　 　 　730×570×1845（mm）

    15、油源尺寸： 620×1020×810（mm）

    16、重量：　 　 1800（kg）

    五、主要附件配置

    1、圆试样钳口 Ф10～Ф20 1付

    2、圆试样钳口 Ф20～Ф32 1付

    3、扁试样钳口 0～15 1付

    4、抗压附具 上、下压板，球面座板 1套

    5、弯曲试验附具 1套

    6、地脚螺母螺钉 4个

    7、测控系统一套包括（单片机系统1套、油压传感器1只）

    1、试验前应先检查数显液压试验机机是否完好，油箱内的油是否添足， 确认机器处于正常状态方可使用；

    2、试验前应对试件大荷载有所估计，以便选用相适应的度盘（所 测数据为度盘的 20%~80%） ，并调整缓冲阀，使之与选用的度盘 相符；

    3、接通电源，启动油泵，并关闭回油阀，打开送油阀，使活塞升降 一次，以便油的运转和机器的工作，加荷前应校正指针零点；

    4、放好试件至下承压板的中心位置，调整丝杆高度，可调至试件离 上压板空余 1~2mm.当试件还未接触到上压板时，可调节速度阀 快速上升，当试件接触到上压板后，可调整速度阀；

    5、根据规定加荷速度，调节送油阀，直到试件达到极限程度，运动 针开始退回时，关闭送油阀，记录读数，然后开启回油阀卸荷；

    6、在试验过程中，如遇有异常声音，应停机检查，待排除故障后再 重新开机试验；

    7、试验完毕，应将机器恢复原位状态，关闭电源，将机器及工作台 等处清扫干净；