沥青流量计是采用差动式靶式流量计原理,保证沥青流量计的耐用性、实用性,使用寿命长等特点,同时使沥青流量计测量精度高,稳定性好的优势。用于各种沥青流量计量的流量测量仪表,沥青流量计整套系由:流量传感器(力传感器)、智能液晶主机、测量管等组件构成。沥青流量计也可适用于各种纯净赃污及腐蚀性介质的测量。由于它具有量程范围大、精度高、性能稳定、能测高温、高粘度液体、安装简易、操作方便等诸多优点,适用于石油开采、炼油、化工、商业、储油库等工业部门的流体计量。
沥青流量计是采用差动式靶式流量计原理,保证沥青流量计的耐用性、实用性,使用寿命长等特点,同时使沥青流量计测量精度高,稳定性好的优势。用于各种沥青流量计量的流量测量仪表,沥青流量计整套系统由:流量传感器(力传感器)、智能液晶主机、测量管等组件构成。沥青流量计也可适用于各种纯净赃污及腐蚀性介质的测量。由于它具有量程范围大、精度高、性能稳定、能测高温、高粘度液体、安装简易、操作方便等诸多优点,适用于石油开采、炼油、化工、商业、储油库等工业部门的流体计量。
口 径:DN15~DN500mm
公称压力:0.6~42MPa
工况温度:-200℃~-30℃
精 度:±0.1
量 程比: 1:8
壳 体:碳钢;不锈钢(或按用户要求协商提供)
供电方式:无需电源;
输出信号:4~20mA二线制;脉冲0~1000HZ;RS232/RS485(或按用户要求协商提供)
防护等级:IP65;IP67
防爆标志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
执行标准:Q/BET05-06
表头显示:累积流量;瞬时流量;工况温度;工况压力(温压补偿式才有);棒状满量程百分比;故障自检
连接法兰:国标(GB/T)系列;化工(HG)系列;机械(JB/T)系列;亦可按客户要求协商制作
1.整台沥青流量计在设计中无可动部件,沥青流量计结构,拆卸方便
2.沥青流量计可选用多种防腐及耐高低温材质(如哈氏合金,钛等)
3.整机可做成全密封无死角(焊接形式),无任何泄漏点,可耐42MPa高压
4.沥青流量计内设自检程序,故障现象一目了然
5.传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠
6.可就地采用干式标定方法,即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定
7.具有多种安装方式供选择,如选择在线沥青流量计,安装费用低
8.具有一体化温度、压力补偿,直接输出质量或标方
9.沥青流量计具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择
10.能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量
11.计量准确,精度可达到0.2%
12.重复性好,一般为0.05~0.08%,测量快速
13.压力损失小,仅为标准孔板的1/2△P左右
14.抗干扰,抗杂质能力特强
15.可根据实际需要更换阻流件(靶片)而改变流量范围
16.低功耗电池现场显示,能在线直读示值,示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图
17.安装简单方便,极易维护
18.多种输出形式,能远传各种参数
19.抗震动性强,一定范围内可测脉动流
1、仪表安装的方向应使仪表壳体上所示箭头方向与液体流动方向一致,安装位置应注意便于读数。
2、仪表尽量安装在常温场合,不要安装在有害气体及强烈热辐射的场合,防止仪表计数器部分受损害。
3、仪表中的沥青轴尽可能安装成水平位置,即刻度盘应安装成垂直位置(分度“0”应在上面),以减少沥青齿轮与壳体之间的摩擦,降低零件的磨损。由于安装位置不同,为了便于读数,可将计数器(表头)旋转90°或180°。
4、仪表安装前,管道必须彻底清洗,在整个管路系统中,若无严格的过滤装置时,应在仪表前安装过滤器,以防杂质进入表内。
5、仪表应安装在泵的出口端,流量调节阀应安装在仪表的下游。使用时先打开上游截止阀,然后缓慢开启下游流量调节阀或截止阀。严禁突然开启或关闭。
6、仪表在使用时,应使表内流满液体。被测液体内不应混有气体,否则测出气和液的混合容积,使测量不准,液体内混有气体时,必须在仪表上游安装气体分离器。
7、管道中的流量不应急剧增加或减少,应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象,否则将影响仪表正常工作。
8、流量规定大流量时,沥青随着转速提高而磨损增加、且压力损失急剧增加,应避免使用。低于小流量,虽仍能计量,但误差增大。流量计的起动流量约为大流量的2%,正常工作流量好为大流量的70%-80%。
9、由于测量高粘度液体时,一般均将液体加热以降低粘度,然后在管道内流通。当仪表停用后,仪表内充满的液体因冷却而变粘,如再要启用,必须用蒸汽或其他方法在表体外部加热,从而降低液体的粘度,待仪表内液体粘度降低后才能使用。否则粘液会咬住传动零件,致使仪表损坏。
10、被测液体温度不应高于规定值,否则,仪表不能正常工作,甚至会卡住不动。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。另外,温度增加也造成新月形空间体积增加,是仪表“走得慢”,测量室为铸铁,椭圆齿轮为铸铝时,附加误差为+0.14%/100℃.
11、每台仪表出厂时,均用7号机械油在室温条件下标定,在常温下,油的粘度约为10mpa.s。如用户使用的液体粘度与此相差较大时,可调换双层齿轮。
12、严禁扫线蒸汽和水通过仪表。
不充许直接在流量计测量管前后端安装阀门、弯头等极大改变流体流态的部件。如果需要在流量计前后管道上安装阀门、弯头等部件也应尽量保证前后直管段长度。
(流量计带故障自检程序,用户通过显示屏可查知部分原因!)
1、当管道内被测介质流速为零时,流量计示值瞬时流量值不为零,造成该现象的主要原因有:
a、安装前后流量计水平度不一致,以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在;
b、流量计长期运行,其传感器内部应力释放产生微变;
c、安装或运行过程中,严重过载造成零点飘移;
以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。
d、流量计壳体接地不良;
处理方法:用户重新接地。
e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住;
处理方法:关闭流量计前后阀门,用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓,并轻轻的晃动过渡部件或取出,清理杂物后照原样复位即可。
2、流量计工作过程中示值出现非正常增大,造成该现象的主要原因有:
a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物;
处理方法:参照处理杂物方法。
b、高结圬条件下,靶片和靶杆产生严重结圬,使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加,即靶片与测量管之间环形过流面积减少,进而在相同流量下,传感器受力增大,终导致流量示值非正常增加;
处理方法:取下过渡部件,用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。
3、计量误差大,造成该现象的原因很多,其主要的原因为以下几种:
a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位,密封垫片未同心,从而形成节流阻件,极大影响被测介
质流态;
处理方法:调整安装状态。
b、流量计前后直管段太短,并于流量计前直接安装了弯头,阀门等极大干扰被测介质流态部件;
处理方法:按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。
c、旁通管道泄漏 ;
处理方法:检查及更换旁通管路。
d、靶片上绕缠有带状杂物,增大了靶片受力;
处理方法:参照前面处理杂物方法。
4、流量计无示值或无发信号,其原因主要有以下四种:
a、电源接触不良或脱落 ;
处理方法:对于自带电池的流量计,检查电池是否装稳,触点是否良好,以及电池是否有电。对于外接电源,
应检查连接导线之间连接是否完好,导线是否导通,外供电源是否正常。
b、流量计电路损坏;
处理方法:返厂修理。
c、显示屏损坏 ;
处理方法:返厂更换。
d、用户信号接收系统故障;
处理方法:检查、排除故障。
5、流量计运行过程中示值一直为零,此种现象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脱落,导致传感器无力感应;
处理方法:装配相同规格的靶片。
b、流量计传感器无电压输出信号 ;
处理方法:首先判断传感器是否损坏,具体的方法是看传感器数据有无变化。
c、被测介质流量太小,低于流量计的小刻度流量;
处理方法:返厂重新更换受力元件。
流量计的安装要求应该从环境选择、位置确定、调节阀门等方面来考虑。任何一个方面在流量计安装上起到的作用都很重要。
从环境的选择来看,越是对流量计度没有影响的环境越适合。那么,到底什么环境慢足这样的要求呢?首先就是保证周围尽量没有什么有磁场的设备。比如污水流量计尽量要远离电机和变压器所在的地方。另外,也不要让流量计安装在震动特别强的地方。如果无法避免就只能用支架固定了。
再从流量计使用位置上来判断,首先保证管道里面确实可以一直充满液体,如果液体不满,测试结果会特别不准确。其次要保证尽量选择脉冲相对低一些的地方,尤其要避开在弯头的地方。如果是对双相液体进行测量比如说对气液测量,就应该选择两者不容易分离的地方安装污水流量计。当然,固体和液体混合时也是要按照这样的原则来选择。
直管段的长度对于流量计的测量效果也有特别明显的影响。比如说流量计所选安装管道上游侧好要大有10D的距离,下游侧的距离也不能低于5D,不然测量效果会受影响。此外,流量控制阀门的安装也很关键,它应该是在传感器上游侧才可以。在测量时这个阀门也应该全开。
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