产品主要适应于中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺。可为不同干

    燥生产方式提供生产不同比重的浸膏，适用面广、操作简便、维修率低。

    1、冷凝冷却器配置较大，回收效果好。

    2、根据生产需要既能双效又能分解成两台不同生产方式的单效和组合式设备进行浓缩。

    3、生产规模可大可小，分解后的两台单效蒸发能力是双效蒸发的2.5倍。

    4、可为用户节省资金和节约能源，完全符合“GMP”标准。

    本实用新型涉及一种中药生产装置。主要特征是由单效蒸发器(真空外循环可生产比重1.2以下的浸膏)和组合式浓缩锅(真空外循环和夹层锅组合体可生产比重1.4以下的浸膏)组成的双效浓缩蒸发器。不同于通用的双效。

    本实用新型涉及一种中药、食品、保健品、化工生产的新装置。它是由一效列管加热器、蒸发室、二效列管加热器、浓缩锅、冷凝冷却器、真空溶媒回收罐、(板式换热器、真空缓冲罐)组成。

    设备连接是由一效外循环浓缩锅的二次蒸汽口通过气动阀分别连接二效加热室和冷凝冷却器，根据生产不同的规模及要求采用不同的生产方式(双效或单效)。

    在双效生产时利用(真空度0.04Mpa，药液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08Mpa，药液温度60多度)，可根据要求在生产大比重浸膏时：一效生产浸膏比重在1.2左右时并罐于二效组合式浓缩继续浓缩可达到1.4左右时出膏，在生产过程中采用它充分达到节能的作用。在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势，在有效利用能源(提取液温度在90度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa时沸点温度为60度采用单效为佳)充分发挥单效的优势可缓解生产急需。利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产，在两台分别同时生产是单效的生产，如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。

    在预热蒸汽压力相同情况下，真空蒸发时，其溶液沸点低，传热温差增大可相应减小蒸发器的传热面积；

    可以蒸发不耐高温的溶液，特别适用于食品生产中的热敏性料液的蒸发；

    可以利用低压蒸汽或废蒸汽作加热剂；

    操作温度低，热损失较少；

    对料液起加热杀菌作用，有利于食品保藏。