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银浆
阅读:4635时间:2017-01-07 10:26:32

银浆系由高纯度的(99.9% )金属银的微粒、粘合剂、溶剂、助剂所组成的一种机械混和物的粘稠状的浆料。导电银浆对其组成物质要求是十分严格的。其品质的高低、含量的多少,以及形状、大小对银浆性能都有着密切关系。

银微粒

含量
金属银的微粒是导电银浆的主要成份,薄膜开关的导电特性主要是靠它来体现。金属银在浆料中的含量直接与导电性能有关。从某种意义上讲,银的含量高,对提高它的导电性是有益的,但当它的含量超过临界体积浓度时,其导电性并不能提高。一般含银量在80~90%(重量比)时,导电量已达值,当含量继续增加,电性不再提高,电阻值呈上升趋势;当含量低于60%时,电阻的变化不稳定。在具体应用中,银浆中银微粒含量既要考虑到稳定的阻值,还要受固化特性、粘接强度、经济性等因素制约,如银微粒含量过高,被连结树脂所裹覆的几率低,固化成膜后银导体的粘接力下降,有银粒脱落的危险。故此,银浆中的银的含量一般在60~70% 是适宜的。
大小
银微粒的大小与银浆的导电性能有关。在相同的体积下,微粒大,微粒间的接触几率偏低,并留有较大的空间,被非导体的树脂所占据,从而对导体微粒形成阻隔,导电性能下降。反之,细小微粒的接触几率提高,导电性能得到改善。微粒的大小对导电性的影响,从上述情况来看,只是一种相对的关系。由于受加工条件和丝网印刷
方式的影响,既要满足微粒顺利通过丝网的网孔,又要符合银微粒加工的条件,一般粒度能控制在3~5μm 已是很好,这样的粒度仅相当于250目普通丝网网径的1/10~1/5,能使导电微粒顺利通过网孔,密集地沉积在承印物上,构成饱满的导电图形。
形状
银微粒的形状与导电性能的关系十分密切。从一般的印象出发,都只是把微粒理解为球状或近似球状的颗粒。而用于制作导电印料的导电微粒以呈片状、扁平状、针状的为好,其中尤以片状微粒更为上乘。圆形的微粒相互间是点的接触,而片状微粒就可以形成面与面的接触,印刷后,片状的微粒在一定的厚度时相互呈鱼鳞状重叠,从而显示了更好的导电性能。在同一配比、同一体积的情况下,球状微粒电阻为10-2 ,而片状微粒可达10-4。

其他信息

粘合剂
粘合剂又称结合剂,是导电银浆中的成膜物质。在导电银浆中,导电银的微粒分散在粘合剂中。在印剜图形前,依靠被溶剂溶解了的粘合剂使银浆构成有一定粘度的印料,完成以丝网印刷方式的图形转移;印刷后,经过固化过程,使导电银浆的微粒与微粒之间、微粒与基材之间形成稳定的结合。这是结合剂的双重责任。结合剂通常采用合成树脂,它是高分子的聚合物。合成树脂可分为热固型和热塑型两大类。热固性树脂,如酚醛树脂、环氧树脂等。它们的特征是在一定温度下固化成形后,即使再加热也不再软化,也不易溶解在溶剂中。热塑性树脂因其分子间相对吸引力较低,受热后软化,冷却后则恢复常态。热塑性聚合物树脂由于链与链之间容易相对移动的原因,表现出具有可挠性。结合剂的树脂一般都是绝缘体,由于粘合剂本身并不导电,若不在一定温度下固化,导电微粒则不能形成紧密的连接。不同的树脂加入同一种导电物质,固化成膜后,其导电性能各不相同,这与粘合剂树脂凝聚性有关。导电银浆对结合剂树脂的选择,有多方面的考虑。不同结合剂的粘度、凝聚性、附着性、热特性等有较大的差异。导电银浆的制造者对于导电银浆所作用的基材、固化条件、成膜物的理化特性都需要统筹兼顾。
溶剂
导电银浆中的溶剂的作用:a、溶解树脂,使导电微粒在聚合物中充分的分散; b、调整导电浆的粘度及粘度的稳定性;c、决定干燥速度;d、改善基材的表面状态,使浆料与基体有很好的密着性能。导电银浆中的溶剂的溶解度与极性,是选择溶剂的重要参数,这是由于溶剂对印刷适性与基材的结合固化都有较大的影响。此外,溶剂沸点的高低、饱和蒸气压的大小、对人体有无毒性,都是应该考虑的因素。溶剂的沸点与饱和气压对印料的稳定性与操作的持久性关系重大;对加热固化的温度、速率都有决定性的影响。一般都选用高沸点的溶剂,常用的有BCA(丁基溶酐乙酸酯)、二乙二醇丁醚醋酸酯、二甘醇乙醚醋酸酯、异佛尔酮等。
助剂
导电银浆中的助剂主要是指导电银浆的分散剂、流平剂、金属微粒的防氧剂、稳定剂等。助剂的加入会对导电性能产生不良的影响,只有在权衡利弊的情况下适宜地、选择性地加入。
导电银浆按烧结温度不同,分为高温银浆,中温银浆和低温银浆。其中高中温烧结型银浆主要用在太阳能电池,压电陶瓷等方面。低温银浆主要用在薄膜开关及键盘线路上面。
目前国内每月对低温银浆的月用量大概在40吨左右。其中大部分份额被美国,日本的品牌所霸占。国内做的比较好厂家有江苏纳为,上海宝银等。随着欧盟无卤标准推行,越来越多的客户需要对产品不含卤素。这个技术壁垒导致了国外厂商基本控制了高端市场。江苏纳为的FP201成功打破了这一垄断。
胶粘剂
UNINWELL国际作为世界高端光电胶粘剂的,公司以“您身边的高端光电粘结防护专家”为服务宗旨。公司开发的导电银胶、导电银浆、红胶、底部填充胶、TUFFY胶、LCM密封胶、UV胶、各向异性导电胶、太阳能电池导电浆料等九大系列光电胶粘剂具有的产品性价比,公司在全球拥有近百家世界五百强客户。UNINWELL国际与上海常祥实业强强联合,共同开发中国高端光电胶粘剂市场。 UNINWELL国际是全球贴片胶产品线最齐全的生产企业,其产品性能优异,剪切力强,流变性也很好,并且吸潮性低,适用于LED、大功率LED、LED数码管、LCD、TR、IC、COB、PCBA、EL冷光片、显示屏、晶振、石英谐振器、晶体管、太阳能电池、光伏电池、蜂鸣器、陶瓷电容等各种电子元件和组件的封装以及粘结等。电子元器件、集成电路、电子组件、电路板组装、液晶模组、触摸屏、显示器件、照明、通讯、汽车电子、智能卡、射频识别、电子标签、太阳能电池等领域。
导电胶
为了更好的为尊崇的您提供优质服务,公司在深圳、北京、成都、苏州等地有设有分支机构。现把公司导电胶的型号及其用途总结如下:
BQ-6060系列 单组分光刻银胶,此产品特别适合电容触摸屏和平板显示器件制作。也可用于其他对线细和线距要求严格的线路制作。也可以用于对温度敏感部位的黏结导通。
BQ-6880系列 双组分,A:B=1:1; 电子线路的修补粘接和导电电热,如薄膜开关粘结、电极引出、跳线粘结、导线粘结、ITO粘结、电路修补、电子线路引出及射频元件的粘接,也适用于电子显微镜台上器件粘结,也可用于金属与金属间的粘结导电、细小空间的灌注等用途。特别适合非晶硅薄膜太阳能电池用。
BQ-6883系列 常温快速固化型;此系列为单组份导电银胶,可以在常温下最快5分钟完全固化,能极高提高生产效率;有的产品也可以分别在1小时、2小时、4小时、8小时完全固化。
999-200系列,高温快速固化,200度20秒就能固化,极大生产提高效率。
999-120系列,中温固化,特别适合燃料敏化二氧化钛太阳能电池用。具有很好导通效果和附着力,很好的丝网印刷性,很高的性价比。
999-80系列,低温快速固化,对各种材质的导线都很很好的粘结性能,具有很好的导通效果。
999-50系列,可以在50度的温度下快速固化,同时具有很好的粘结效果和导通效果。
BQ-6889低温固化型;良好的导电性,优良的可焊接性,粘结力强,性能稳定,极好的丝印效果;太阳能电池、光伏电池(FV)背电极专用。也可用于电池的引出电极和太阳能电池硅片上的修补导电线路。
BQ-6999系列,UV紫外线光固化型导电银胶,可以广泛应用于热敏器件和不需要加热固化的部件的粘接导通,特别适用于大规模流水线作业。
我们提供的系列低温快固银浆、银浆可以应用于以下类型的太阳能电池的电极引出和制作:
一、多晶硅薄膜(poly-Si thin film)太阳能电池
二、非晶硅薄膜(a-Si thin film)太阳能电池
三、碲化镉(CdTe)系薄膜太阳能电池
四、砷化镓(GaAs)系薄膜太阳能电池
五、硒铟铜(CIS)系薄膜太阳能电池
六、聚合物多层修饰电极型太阳能电池
七、纳米晶化学太阳能电池
八、染料敏化二氧化钛(色素增感)型太阳能电池
补充一点:
上面没有太多提到厚膜浆料。在电阻、电感、电容的陶瓷元件中还会用到几乎与上面不同类别的银浆,烧结后作为内、外电极适用。外电极浆料中,根据不同的技术需求、不同的工艺添加不同量的玻璃。浆料的流变性特别重要。浆料里面各项指标都非常重要!
值得一提的是,银浆和其它电子材料行业,中国的底子都很差。国产的银浆所占市场分额很小,而且品质和利润都属于低端。
电子元件行业里大量使用银浆做点电极浆料,根据电子元件产品特点,银含量、陶瓷添加剂以及流变特性很重要。
分类
1、 仿电镀银系列:具有的电镀效果,色泽亮白,的明亮度,金属感和遮盖力。
2、 闪银系列:18um、20um细强闪银浆属于粒径偏细闪烁效果较好的强闪光银浆,粒径分布窄,覆盖率高。25um、28um、30um、45um、60um是浆状颜料,粒径分布均匀,表面平滑,闪耀感极强,为金属闪耀效果颜料,庄彩的闪银具有独特的闪烁效果,金属感明亮度高,广泛用于汽车漆,摩托车漆,自行车漆和高品质的工业漆。
3、 细白银系列:细白银浆的良好特性是遮盖率强、稳定性好,对光和热的反射性能较好,耐热力强,在高温烘焙下不易变色。银浆密度较轻,转移性能良好。

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