板是一种按照标准IC间距(2.54MM)布满焊盘、可按自已的意愿插装元器件及连线的印制电路板。相比的PCB制板,洞洞板具有以下优势:使用门槛低,成本低廉,使用方便,扩展灵活。比如在学生电子设计竞赛中,作品通常需要在几天时间内争分夺秒地完成,所以大多使用板。
按线路选用
目前市场上出售的板主要有两种,一种焊盘各自独立,另一种是多个焊洞连接在一起。
单孔板
单孔板较适合数字电路和单片机电路,因为数字电路和单片机电路以芯片为主,电路较规则。
连孔板
而模拟电路和分立电路往往较不规则,分立元件的引脚常常需要连接很多根线,这时如果有多个焊孔连接在一起就要方便一些,连孔板则更适合模拟电路和分立电路。
连孔板一般有双连孔(如图所示),三连孔,四连孔和五连孔。
按材质选用
铜板
铜板的焊孔是裸露的铜,呈现金黄色,平时应该用报纸包好保存以防止焊孔氧化,万一焊孔氧化了(焊盘失去光泽、不好上锡),可以用棉棒蘸酒精或用橡皮擦拭。
锡板
焊孔表面镀了一层锡的是锡板,焊孔呈现银白色,锡板的基板材质要比铜板坚硬,不易变形。他们的价格也有区别,大小为100CM2(10CM*10Cm)的单面板为例:铜板价格3-4元,锡板7-8元,一般每平方厘米不超过8分钱。
1、元器件布局要合理,事先一定要规划好,不妨在纸上先画画,模拟一下走线的过程。电流较大的信号要考虑接触电阻、地线回路、导线容量等方面的影响。单点接地可以解决地线回路的影响,这点容易被忽视。
2、用不同颜色的导线表示不同的信号(同一个信号用一种颜色);
3、按照电路原理,分步进行制作调试。做好一部分就可以进行测试、调试,不要等到全部电路都制作完成后再测试调试,否则不利于调试和排错。
4、走线要规整;边焊接边在原理图上做出标记。
5、注意焊接工艺。尤其是待焊引脚的镀锡处理。
5.1 假如板的焊盘上面已经氧化,那么需要用水纱皮过水打磨,砂亮为止,吹干后,涂抹酒精松香溶液,晾干后待用。
5.2 元器件引脚如果氧化,用刀片等工具刮掉氧化层后,做镀锡处理待焊接;
5.3 导线剥开后,绝缘层剥离长度要控制,以免焊接后容易和别的线短路;
5.4 导线两端需要做镀锡处理后,待焊接。
5.5 焊接工艺按照焊接五步法要求做。
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