IGC320C是一款高性能的绝缘栅双极型晶体管(IGBT)模块,广泛应用于工业电机驱动、逆变器、不间断电源(UPS)、太阳能逆变系统以及感应加热设备等中高功率电力电子场合。该器件结合了MOSFET的高输入阻抗和BJT的低导通压降优势,具备优良的开关特性和载流能力。IGC320C采用先进的沟槽栅场截止(Trench Field-Stop)技术制造,优化了电场分布,有效降低了开关损耗与导通损耗,从而提升了整体能效。该模块通常封装于行业标准的紧凑型模块外壳中,具备良好的热稳定性和机械可靠性,适合在恶劣工作环境下长期运行。此外,IGC320C内置反并联快速恢复二极管,可有效支持续流功能,在感性负载应用中表现出色。其设计符合国际安全与环保标准,包括隔离电压、爬电距离和电气间隙要求,适用于对系统安全性要求较高的应用场景。
型号:IGC320C
器件类型:IGBT模块
集电极-发射极电压(Vces):1200V
集电极电流(Ic)@25°C:320A
集电极电流(Ic)@80°C:200A
最大结温(Tj):150°C
栅极-发射极电压(Vge):±20V
饱和导通电压(Vce(sat))@Ic=200A, Vge=15V:约1.7V
开关时间(开通时间 ton):约150ns
开关时间(关断时间 toff):约450ns
反向恢复时间(trr):约60ns
热阻(Rth(j-c)):约0.15°C/W
封装形式:标准半桥或单管模块封装
隔离电压:≥2500VAC(1分钟)
安装方式:螺钉式固定,带绝缘垫片或直接DBC基板接触散热
IGC320C具备卓越的动态性能和静态参数稳定性,其核心优势在于采用了先进的沟槽栅与场截止层技术,这种结构显著改善了电场在漂移区的分布,减少了尾电流效应,从而大幅降低了关断过程中的能量损耗。同时,该器件具有较低的饱和导通压降(Vce(sat)),这意味着在大电流工作条件下仍能保持较小的导通损耗,有助于提高系统的整体效率并减少散热设计压力。IGC320C的开关速度经过优化,可在高频开关应用中实现快速响应,配合合适的驱动电路,能够有效抑制电压尖峰和电磁干扰(EMI)。模块内部集成的快速恢复二极管具有低反向恢复电荷(Qrr)和软恢复特性,避免了换流过程中产生剧烈的电流振荡,提升了系统可靠性。
该器件还具备出色的温度特性,其正温度系数的Vce(sat)使得多个IGBT并联使用时电流分配更加均匀,有利于构建大功率并联拓扑结构。此外,IGC320C具有较强的短路耐受能力,典型值可达8μs以上,能够在发生瞬态过流时提供一定的保护窗口,便于控制系统及时响应故障。模块的封装设计充分考虑了热管理需求,采用直接键合铜(DBC)陶瓷基板和高导热材料,确保热量从芯片高效传递至散热器。电气隔离性能优异,满足工业级绝缘要求,适用于三相逆变、变频器、电焊机等多种高可靠性场景。所有金属连接端子均采用抗氧化处理,增强了长期使用的稳定性和接触可靠性。
IGC320C广泛应用于各类中高功率电力转换系统中。在工业领域,它被用于通用变频器和伺服驱动器中作为主逆变桥臂的核心开关元件,实现对交流电机的精确调速与转矩控制。在可再生能源系统中,特别是在光伏并网逆变器中,IGC320C凭借其高效率和良好的开关特性,可用于DC/AC转换环节,提升发电系统的整体能效。在不间断电源(UPS)系统中,该模块承担着整流与逆变双重功能,保障关键负载在市电中断时仍能持续供电。此外,IGC320C也适用于感应加热设备,如电磁炉、金属熔炼炉等,利用其高频开关能力实现高效的能量耦合与温度控制。在电焊机电源中,该器件可用于构建全桥或半桥ZVS/PWM拓扑,实现稳定的电弧输出与节能运行。由于其具备高隔离电压和强抗干扰能力,也可用于铁路牵引辅助电源、电动汽车充电模块及储能变流器等高端电力电子装置中,满足严苛的工作环境和长寿命要求。
FF300R12KE4
CM300DY-24A
SKM300GB12T4