AEDT-9140-C00 是一款由Broadcom(博通)公司生产的高性能、高精度的磁性编码器模块,广泛应用于需要精确位置和速度反馈的工业自动化、伺服电机、机器人以及医疗设备等领域。该器件属于AEDT-91xx系列,是一款集成了信号调理电路和数字输出接口的旋转式增量编码器解决方案。其核心工作原理基于磁阻效应,通过检测永磁体随轴旋转时磁场方向的变化来实现非接触式角度测量,从而提供稳定可靠的正交方波信号(A、B通道)以及索引脉冲(Z通道),用于精确判断位置、方向和速度。
AEDT-9140-C00采用紧凑型封装设计,便于集成到空间受限的应用中,并具备较强的抗污染能力(如灰尘、油污、振动等),相较于传统的光学编码器,在恶劣环境下表现出更佳的稳定性和耐用性。该模块通常与一个外置的极性环形磁铁配合使用,安装时需确保磁铁与传感器之间的气隙和同心度在推荐范围内,以保证最佳性能。此外,该器件支持宽电压供电范围,具有低功耗特性,并内置多种信号增强和补偿机制,能够在高速和低速运行条件下均提供一致的输出质量。
类型:磁性旋转编码器
输出类型:增量式 TTL/HTL 兼容
分辨率:1024 PPR(每转脉冲数)
电源电压:4.5V 至 5.5V
工作温度范围:-40°C 至 +105°C
输出信号:A, /A, B, /B, Z, /Z(差分 LVDT 输出)
最大转速:30,000 RPM
接口类型:正交编码器输出
封装形式:16-pin DIP 模块
安装方式:PCB 板载安装
磁铁要求:外置多极环形磁铁,典型极对数为32
信号周期误差:< ±0.5°电气角度
相位偏差:A/B 通道间 90° ±5°
AEDT-9140-C00 的核心优势在于其基于磁阻传感技术的非接触式设计,这使得它在面对机械磨损、灰尘、湿气和振动等传统光学编码器容易失效的环境因素时表现出卓越的鲁棒性。该编码器内部集成了高灵敏度的巨磁阻(GMR)或各向异性磁阻(AMR)感应元件,能够精准捕捉微弱的磁场变化,并通过先进的片上信号处理电路进行放大、滤波和整形,最终输出干净稳定的数字方波信号。这种设计不仅提高了信噪比,还有效减少了因外部干扰引起的误触发或计数错误。
该器件具备出色的动态性能,可在从极低速到高达30,000 RPM的宽速度范围内保持一致的输出精度和稳定性,适用于高速主轴、精密伺服系统等对响应速度和重复定位精度要求极高的应用场景。其1024 PPR的分辨率提供了较高的位置检测精度,配合四倍频技术后可实现等效于4096步/转的细分分辨率,满足大多数工业控制系统的精度需求。
在信号完整性方面,AEDT-9140-C00 提供差分输出(A, /A, B, /B, Z, /Z),有效抑制共模噪声,提升长距离传输时的抗干扰能力,特别适合工业现场复杂的电磁环境。器件内部还集成了自动增益控制(AGC)和偏置校正功能,能够实时补偿由于温度漂移、磁铁老化或装配偏差引起的信号幅度波动,确保长期运行中的测量一致性。
此外,该模块采用标准化的16引脚DIP封装,兼容传统插件工艺,便于手工焊接和自动化生产。其电气接口设计遵循工业标准,可直接连接到PLC、运动控制器或FPGA等主流控制单元,无需额外的电平转换或驱动电路。整体设计兼顾了高性能、高可靠性和易用性,是替代传统光学编码器的理想选择之一。
AEDT-9140-C00 被广泛应用于各类需要高精度旋转位置反馈的工业与自动化系统中。在伺服电机和步进电机控制系统中,它作为关键的位置反馈元件,用于实现闭环控制,提升电机的响应速度、定位精度和运行平稳性。在机器人关节驱动系统中,该编码器可用于监测关节角度和角速度,确保机械臂运动轨迹的精确性和重复性。
在数控机床(CNC)、加工中心和高速主轴中,AEDT-9140-C00 可用于主轴转速监控和同步控制,支持螺纹切削、刀具定位等高精度加工任务。由于其优异的抗污染能力和高转速适应性,也常被用于纺织机械、印刷设备、包装机械等粉尘较多或振动强烈的工业环境中。
此外,该器件还可应用于医疗设备,如CT扫描仪、手术机器人和输液泵等,其中对可靠性、安全性和长期稳定性有极高要求的场合。在自动化仓储系统、AGV(自动导引车)和电动叉车中,也可用于轮毂电机的速度与位置检测,实现精准导航和运动控制。其宽温域和高抗扰特性也使其适用于户外或极端温度条件下的工业设备。
AEDT-9130-C00
AEDT-9150-C00
AMT22-V