编制生产程序需要编制以下几类的数据，并且编制是需要按以下的顺序来进行。

    PWB板/网板数据输入（PWB/Stencil Data）→印刷条件数据输入

    (Printer Condition Data) →检查数据输入

    (Inspection Data) →清洁数据输入(Cleaning Data) →（锡膏）补充数据输入

    (Dispensation Data) 以上数据需要重点编制的是项（PWB和网板数据），第二项（印刷条件数据）和第四项（清洗数据）。

    3、数据输入：用ALT键激活菜单选择

    2、Data Input的

    1、PWB/Stencil Data，此时会弹出一个PWB板/网板数据输入的画面，在此画面中需要输入的数据有：

    1）PWB ID----当前生产的PWB的代号。

    2）PWB size（X、Y）---当前生产PWB的长、宽尺寸。

    3）Layout offset（X、Y）----当前生产PWB的偏差（一般指PWB的右下角）。

    4）Thickness(Z)-----当前生产PWB板的厚度。

    5）Stencil ID----当前使用网板的代号。

    6）Stencil size（X、Y）---当前使用网板的长、宽尺寸。

    7）Printer layout standard----选择当前印刷的偏差标准的模式。

    8）Origin offset（X、Y）-----PWB基准点和网板基准点的偏差。

    9）PWB type-----在选择框内选择PWB类型。

    10）BOC mark NO.1（X、Y）-------PWB和网板的偏差修正识别点坐标。

    11）BOC mark NO.2（X、Y）-------PWB和网板的偏差修正第二识别点坐标。

    12）SOC mark NO.1 、SOC mark NO.2以及BOC mark NO.1、 BOC mark NO.2后的星号表示该识别点的识别信息。

    调整方法：

    1.光标移动到对应识别点的星号上，按HOD（Handheld Operating Device手持操作装置）上的“Camera”键。

    2.首先调整识别点的形状，将识别框调整的与识别点四周相切，按“Enter”键确认并用方向键选择识别点的形状，选择对应的形状，然后按“Enter”键确认。

    3.用方向键调整识别的灵敏度，调整完毕后，按“Enter”键确认。

    4.用方向键调整识别的范围，先调整左上方，再调整右下方，调整完毕后按“Enter”键确认。编制完以上的数据后，可以开始编制印刷条件数据，可以使用ALT键激活菜单选择3、Change的2Printer Condition Data或者直接按“F6”切换到印刷条件数据编制的画面。

    随着IC封装就向着高度集成化、高性能化、多引线和窄间距化方向发展，它推动了SMT技术在高端电子产品中的广泛应用，但由于受到工艺能力的限制，面临许多技术难题。1998年以后，BGA器件开始广泛应用，尤其是通信制造业中，BGA类器件的应用比例呈现了快速的增长，同时，SMT技术在通信等高端产品的带动下，进入了快速、良好的发展期。

    电子产品呈现了小型化、多功能化的趋势，尤其是以手机、MP3为代表的消费类电子产品的市场呈现爆发式的增长，进一步带动了表面贴装元器件的小型化和产品组装的高密度化，0201元件、CSP、flipchip等微小、细间距器件也进入了SMT的实际应用中，极大提高了SMT技术的应用水平，同时也提升了工艺难度。

    我国是SMT技术应用大国，信息产业部公布的统计数据显示，2004年，我国电子销售收入达到26550亿元，已超过日本（2700多亿美元），位居美国（4000亿美元）之后，居全球第二位。在珠三角和长三角地区，电子信息产业作为支柱产业，增长迅速，国际大型电子产品制造商和EMS企业也纷纷投资设厂，带动了国内相关产业链的发展，SMT材料、设备、服务等相关行业也得到了很大发展，家电制造业和通信制造业在国内的发展带动了SMT的应用，与此同时，许多跨国公司也纷纷将电子产品制造基地转移到中国。

    SMT人才的需求强劲，业内资深专家在谈到我国对于SMT人才的需求时，兴奋的同时又感到担忧，他说：“最近的5年，是SMT在我国发展最快的时期，引进了大量生产线，产能规模扩大了3倍以上，新加入的技术/管理人员超过10万人，但目前的情况是，大多数企业只能从事低端和低附加值产品的加工。”鉴于SMT是一门综合性的工程科学技术，需要具备系统的理论知识和实践经验，才能成为合格的从业人员，而大部分新加入SMT行业的技术/管理人员都是从零开始学习、摸索相关知识，缺少的培训。

    掌握SMT技能，提升自身水平。企业需求良好素质的SMT技能人才，已是不争的事实，提升企业的SMT应用水平，从而提高技术竞争力，这已经成为企业管理者们共同的认识。