仪器在机械,光学,光源上采用独特的,精密的设计,使压痕成像更清晰,测量更精确;
本机配有10倍和40倍物镜,10倍测微目镜;
在屏幕上能显示试验方法、试验力、试验力保荷时间、测量次数等,操作时只要从薄膜键盘输入压痕对角线长度,内置计算器自动计算出硬度值并显示在LCD屏上;
拥有可供连接数码相机和CCD摄像头的螺纹接口;方便接入维氏硬度专用的测量软件系统
在光源上是采用冷光源,使用寿命10万小时,也可以按用户要求选用卤
素灯光源;
可选配CCD图象自动测量装置;
可选配LCD视频测量装置;
可选配克努普压头,进行努氏硬度测量;
显微维氏硬度计应用范围:
——黑色金属、有色金属、 IC薄片、表面涂层、层压金属;
——玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石等;
——炭化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试。
——五金加工、电子行业、模具配件、钟表行业
以49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后,用测量压痕对角线长度,再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度,试验负荷1.961~~<49.03N,它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定;显微维氏硬度,试验负荷<1.961N,适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。
(1) 转动试验力变换手轮,使试验力符合选择要求。旋转试验力变换手轮时,应小心缓慢地进行,防止过快产生冲击。
(2) 打开电源开关(22),指示灯(21)及光源灯(10)亮。LCD屏上显示此时试验力变换手轮所指示的试验力,并显示94年8月8日初始化日期。
(3) 这时光标在94年下显示,按下[TIME ]或[TIME-]键,可递增或递减,每按一次递增或递减5个数字。年份选择后,按下[SPECI]键选择月份,这时光标在8月下显示,数次按下[TIME ]或[TIME-]键选择月份.再按下[SPECI],这时光标在8日下显示,如上所述选择日期。当测试结果输出打印时,相应打出所键入的年月日期。如不需打印日期时,可连按三次[SPECI]键。
(4) 日期键入后,LCD屏上显示D1、D2、HV、N等字母,即表示仪器己进入工作状态。
(5) 转动物镜、压头转换手柄(16),使40X物镜(18)处于主体前方位置。(光学系统总放大倍率为400×,处于测量状态。)
(6) 将标准试块或试样安放在试台上,转动旋轮(20)使试台上升。眼睛接近测微目镜观察。当试样离物镜下端2~3mm时,在目镜的视场中心出现明亮光斑,说明聚焦面即将来到,此时应缓慢微量上升,直至在目镜中观察到试块或试样表面的清晰成像,这时聚焦过程完成。
(7) 如果在目镜中观察到的成像呈模糊状或一半清晰一半模糊,则说明光源中心偏离系统光路中心,需调节灯泡的中心位置。如果视场太暗或太亮可通过操作面板(6)上的软键调节光源强弱。
(8) 如果想观察试块或试样上的较大视场范围,可将物镜压头转换手柄逆时针转至主体前方,此时,光学系统总放大倍率为100X,处于观察状态。当转换1OX和40X物镜时聚焦面有微量变化,可微调升降丝杆进行聚焦。
(9) 将转换手柄逆时针转动,使压头主轴处于主体前方,此时压头(1)与聚焦好的平面之间间隙约为0.4~0.5mm。当测量不规则的试样时要小心,防止压头碰及试样,损坏压头。
(10) 根据试验要求在操作面板上键入试验力延时保荷时间,每键入一次变化为五秒,[十]为加,[-]为减。
(11) 按下操作面板(6)上的[START]键,此时加试验力,[LOADING] LED指示灯亮。
(12) 试验力保持阶段时,延时[DWELL]LED亮,此时LCD屏上T按所选择时间倒计数,延时时间到,试验力卸除,卸试验力(UNLOADING)LED亮。在LED未灭前,不要转动压头测量转换手柄,否则会影响压痕测量精度,甚至损坏仪器。
(13) 将转换手柄顺时针转动,使40X物镜处于主体前方。这时就可在测微目镜中测量对角线长度。
(14) 先将测微目镜右边的鼓轮顺时针旋转,使目镜内观察到的两刻线相近移动。当两刻线边缘相近时,透光缝隙逐渐减少,当两刻线间处于无光隙的临界状态时,按下[CL]键清零。
(15) 转动左侧鼓轮使鼓轮左边刻线对准压痕一角,再转动右侧鼓轮,两刻线分离,使右侧刻线对准压痕另一角。当刻线对准压痕对角线无误时,就按下测微目镜下方的按钮输入,并在显示屏的D1后显示。
(16) 当右侧鼓轮转动时,LCD屏上D1后的数字闪烁,表示结果还未输入,当结果输入后就不再闪烁,光标转入D2。按上述要求,再次测定另一对角线长度。此时LCD屏HV硬度值就同时显示。注: 压痕会由于样品的表面粗糙不平或平整度差异或多或少地发生变形,所以测量对角线应在两个垂直方向上进行,取其算术平均值。( 当进行努氏硬度试验时,只需测试长对角线长度,HK硬度值就立即显示。)
(17) 本次测量完成后,才能进行下一次试验。如果本次测量结果不满意,可重复进行测量或按[SPECI]、[RESET]复位键重新进行试验。( 此时测微目镜刻线需重新对零 )
(18) 当LCD屏显示测量次数N≥1时,可按[SPECI]、[PRI]打印键,测试结果从打印机(24)中打印输出。次试验结果(N=O)不予打印。
(19) 当在目镜中观察到压痕太小或太大影响测量时,需重新选择试验力,转动试验力变换手轮,使试验力符合要求,这时应按下[SPECI]和[RESET]键,LCD屏就显示所选试验力。此时,测微目镜刻线应重新对零。
测量范围:1HV~2967HV;
试验力:0.098N(10g)、0.246N(25g)、0.49N(50g)、0.98N(100g)、1.96N(200g)、4.90N(500g)、9.80N(1000g);
试样允许高度:70mm;
压头中心至机壁距离:95mm;
物镜/压头切换:手动转换 ;
试验力加卸载控制:全自动;
测量显微镜放大倍率:100倍,400倍;
试验力保荷时间:(5~60)S ;
测微鼓轮最小分度值:0.25um;
XY 试台尺寸:100×100mm;
XY 试台行程范围:25×25mm;
电源/光源:220V,60/50Hz/冷光源/卤素灯光源(220V,60/50Hz);
重量/毛重:41.5kg 净重:35kg;
箱体尺寸:(425×245×490)mm;
试样或试验层的厚度至少应为压痕对角线平均长度的1.5倍,试验后试样背面不应出现可见变形痕迹,试样的厚度和预计硬度值按下式选择适当的试验力F。
F﹦h2.HV预(kgf)/4.7*1000
试中:F—待选用的试验力(kgf)
h—试样厚度(mm)
HV—预计硬度值(kgf/mm2)
如果计算的试验力在二级试验力之间,那应选用较小一级的试验力。
产品介绍:自动测量显微维氏硬度计,通过CCD摄像接口将显微硬度计与计算机相连,整个测试过程通过键盘和鼠标的简单操作即可完成。此系统的测量和控制是通过高分辨的摄像装置与计算机软件来完成的,增加了测试的速度和灵活性,消除了目镜系统人为的操作误差,能满足各种显微硬度测试要求。
适用范围:
热处理、碳化、淬火硬化层,表面覆层,钢,有色金属,微小及薄形零件等。
黑色金属、有色金属、 IC薄片、表面涂层、层压金属;
玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石等;
炭化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试,表面氮化层截面硬度测试;
五金加工、电子行业、模具配件、钟表行业;
技术规格:
测量范围:1HV~2967HV;
试验力:0.098N(10g)、0.246N(25g)、0.49N(50g)、0.98N(100g)、1.96N(200g)、4.90N(500g)、9.80N(1000g);
硬度值转换:有
报表输出:有
试样允许高度:70mm;
压头中心至机壁距离:95mm;
物镜/压头切换:手动转换;
试验力加卸载控制:全自动 ;
测量显微镜放大倍率:100倍,400倍;
显示器放大倍数:1200倍;
试验力保荷时间:(5~60)S ;
测微鼓轮最小分度值:0.25um;
XY 试台尺寸:100×100mm;
XY 试台行程范围:25×25mm;
电源/光源:220V,60/50Hz/冷光源/卤素灯光源(220V,60/50Hz) ;
重量/毛重:41.5kg 净重:35kg;
箱体尺寸:(425×245×490)mm
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