1.弯曲机构的杆转到左手边的极限处(与黑色旋钮相对)。此动作松开圆柱的贮槽。将所需的圆柱放到槽中，将测试片垂直插入到圆柱和压力辊轴之间(涂层面对着弯曲柱)，并推入下端的夹紧装置之间。夹紧单元可以调节，但在此时期，夹装置不应完全锁紧。拉动黑色的旋钮，通过导向辊，和夹紧单元一起滑动插入的测试片，使它的位置对着圆轴。然后完全锁紧黑色的旋钮，确保夹紧单元和测试板固定在此位置。
    2.旋转弯曲杆上的螺丝，压力辊便作用于测试片上，圆轴则在下方，转动弯曲杆，直到其达到仪器右手边的极限位。此运动将引起测试片围绕选定圆轴弯曲。
    3.弯曲过程需在一个平稳的运动中进行，时间为1~2秒。

    1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零。
    2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置。
    3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失。
    4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成。
    5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示。
    6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析。
    7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。
    8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；
    9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；
    10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；
    11、试验报告：（可根据客户需要）
    拉伸：力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等。
    弯曲：力、弯曲强度、挠度、弹性模量等。
    压缩：力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；
    12、限位保护：具有程控和机械两级保护；
    13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；
    紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；
    自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机；
    14、实现主机和微机独立操作；

    按性能分类
    根据性能来分类，可以分为三点弯曲试验机（WD－D3）和四点弯曲试验机（WD－T）
    按用途分类
    根据用途来分类，可以分为钢筋弯曲试验机（WD－M）、木材弯曲试验机（WD－M1）、陶瓷弯曲试验机（WD－M2）、玻璃弯曲试验机（WD－T1）