1．简单开断：就是说，开断时只通过动、静触头之间距离的不断加长来开断，即没有气吹，也没有通过磁场力让电弧在SF6气体里运动来冷却电弧，这种办法比较简单，效果当然不太理想，现在早已不用了；

　　2．双压式吹弧：就是在SF6断路器内有两种气压的SF6气体存在，低压的SF6气体只用于内部的绝缘，一般为3—5个大气压，高压的SF6气体一般有十几个大气压，只是在分断过程中，吹气阀才打开，高压的SF6气体从高压区流向低压区，经触头喷口吹向电弧，使电弧熄灭；分断过程结束后，吹气阀关闭，气吹过程结束。这种SF6断路器的优点是灭弧能力强，开断容量大，金属短接时间、固有分闸时间和全开断时间都比单压式的短；但是它的结构比较复杂，辅助设备多，在SF6气体的低压区和高压区之间要有压缩机和管道，此外，高压的SF6气体的压力比较大，很容易液化（如在16个大气压下，SF6气体的液化温度是5℃），因此需要有加热装置。

　　瓷柱式

　　开断元件放在绝缘支柱上，使处于高电位的触头、导电部分及灭弧室与地电位绝缘，绝缘支柱则安装在接地的基座上。称为外壳带电断路器，也称之为绝缘支柱式断路器。

　　罐式

　　开断元件放在接地的箱壳中，其间的绝缘依靠气体来承担，导电部分经套管引入，结构比较稳定，常在额定电压高的高压和超高压断路器中使用，抗地震性能好，称为外壳接地断路器(又称落地罐式)

　　（1）SF6气体的分解温度（2000K）比空气（主要是氮气，分解温度约7000K）低，而需要的分解能 （22.4eV）比空气（9.7eV）高，因此在分解时吸收的能量多，对弧柱的冷却作用强。由于气体分子的分解，在相应的分解温度上就出现气体导热率的高峰。

　　（2）SF6在高温时分解出S原子、F原子和正负离子，与其他灭弧介质相比，有较大的游离度。在维持相同游离度时，弧柱温度就较低。因此，SF6气体中电弧电压也较低，燃弧时的电弧能量较小，对灭弧有利。

　　（3）由于SF6的强电负性，能吸附电子和正离子复合，故复合作用快，去游离作用强。尤其在电流过零前后，可使弧隙中带电粒子减少，导电率下降。SF6气体电弧的时间常数也很小，为微秒级或更小，在电弧电流过零后，弧柱温度将急剧下降，分解物急剧复合。因此SF6弧隙的介质强度及其恢复速度都很高，能耐受很高的恢复电压作用，电弧在电流过零后不易重燃。

　　SF6气体中电弧的熄灭原理与空气电弧和油中电弧是不同的，它并不仅依靠气流等的压力梯度所形成的等熵冷却作用，而主要是利用SF6气体特异的热化学性质和强电负性，使得SF6气体具有很强的灭弧能力。。对于灭弧来说，供给大量新鲜的SF6中性分子并使之与电弧接触是有效的方法。

　　运行中的巡视检查

　　1）检查断路器的外绝缘部分（瓷套）应完好，无损坏、脏污及闪络放电现象；

　　2）对照温度—压力曲线，观察压力表（或带指示密度控制器）指示应在规定的范围内，并定期记录压力、温度值；

　　3）分、合闸位置指示器应指示正确，并分、合闸应到位；

　　4）整体紧固件应无松动、脱落；

　　5）储能电机及断路器内部应无异常声响；

　　6）断路器的分、合闸线圈应无焦味、冒烟及烧伤现象；

　　7）断路器接地外壳或支架接地应良好；

　　8）断路器外壳或操动机构箱应完整、无锈蚀；

　　9）断路器各件应无破损、变形、锈蚀严重等现象。

　　SF6断路器的运行维护

　　1）每年对外壳锈蚀部分进行防腐处理及补漆；

　　2）应定期对断路器转动及传动部位作一次润滑（半年一次），并操动3次应正常；

　　3）每两年一次对断路器所有密封面定性检漏，不应有10-6atm.cm3/s以上的漏点存在；

　　4）每年应进行一次SF6气体微量水分测试，测试结果对照水分—温度曲线，不应超过300ppm（20℃）；

　　5）其它项目，如绝缘、操作试验等可按有关规定定期进行，试验结果应符合相关标准。

　　6）检修注意事项

　　（1）断路器在真空状态下不允许进行分合操作，以免损坏灭弧室零部件；

　　（2）机构在正常检修时，应将分、合闸弹簧能量释放。

　　1. 架空线路和电缆：当用于切断和保护以架空线为主的配电网时，真空断路器和 SF6 断路器均能满足要求。

　　2. 变压器：适合切断空载变压器的励磁电流，而过电 压倍数低于 3.0。

　　3. 电容器组：适用于电容器组无重燃切换。当成组切换时，可能需要 装设电抗器，以便冲击电流。断路器的同步控制技术是解决这个问题的一种有效方案， SF6 断路器适用于额定电压高于 27 千伏的场合。

　　4. 电弧炉：切换电弧炉的特点是操作频繁、大电流、短间隔。真空断路器特别适用于 这种场合。

　　5. 并联电抗器：SF6 断路器适用于切换并联电抗器，通常其过电压倍数低于 2.5。

　　6. 电气化铁路牵引