绞线机的种类较多，主要有行星式绞线机、管式绞线机、盘式绞线机、弓式绞线机、刚架式绞线机，以下是各种不同绞线机的结构介绍：

　　1.行星式绞线机：此种绞线机一般由一段或数段绞笼组成，各放线盘的浮动监架按一定规则对称地安装在绞笼中心轴线的周围，线盘轴线与中心轴线垂直。

　　2.管式绞线机：此种绞线机的最主要的部件是管状回转体，各放线盘的篮架浮动地安装在管体的轴线位置上。

　　3.盘式绞线机：这类绞线机的各放线盘的悬臂轴与绞笼轴心线平行地安装在绞盘上。

　　4.弓式绞线机：这类绞线机由若干排列成直线的回转弓组成，每个回转弓各围绕着一个放线盘的浮动篮架旋转，可用于绞线或成缆。

　　5.刚架式绞线机:此种绞线机主要有刚性绞笼架组成，它没有退扭装置，放线盘的支架固定在绞笼架上不能浮动。根据支架结构的不同，可有叉式、星式、简式、框架式等区别。

　　目前生产的绞线机大致具有以下特点：

　　1.转速高，稳定性好

　　2.自动张力控制：绞线时，收线盘从底盘到满盘时收线张力需不断增大，绞线机能自动跟踪调节收线张力，使整盘收线张力均匀一致，同时还能不停机（在触摸屏上）调节张力。

　　3.过线系统：例如弓式绞线机的导线从主轴导轮直接过线到弓带上，弓带（采用）独特的半圆槽设计，配合弓带半圆瓷环过线，避免了高速运转时因风阻而引起的绞线刮伤、跳股现象。

　　4.主轴润滑方式：飞溅式机油润滑，（设有四个储油箱）前后两只油箱，甩油盘把后面油箱机油甩在前面油箱内，再通过前面油箱回到后面油箱，机油在主轴轴承座内自然循环冷却，可延长机器的使用寿命（主轴轴承座两端设有挡油环和回油孔，防止机油渗出，保持机器内部清洁）。

　　5.安全保护：主轴轴承油位用限位开关控制，低于设定油位在触摸屏上自动报警或不能启动；各启动门触点不到位、升降台触点不到位、内外部断线等在触摸屏上自动报警或不能启动。

　　6．主轴及铝盘：经过高速动平衡器处理；噪音低于80分贝。

　　7.电器控制：触摸屏人机界面人性化操作，由PLC程控器+变频器控制。

　　8.传动系统：整机采用同步带传动，绞距准确，机内无润滑点，机器清洁，不会因加油污染而产生次线、废线。

　　9.变换绞距：操作方便，只需对应绞距表更换一只引取轮。

　　10.紧压装置：机内设二道紧压装置，保证导体绞合后的圆整度，保障薄壁绝缘线种的产品特性，有效降低绝缘材料的耗损。

　　在选择绞线机时建议要考虑绞线机的各种参数，以满足各种不同的需求。以下绞线机的各种参数：

　　1．用途：看所选绞线机适应裸绞线、镀锡线、铜包铝、漆包线、合金线等何种线的绞合。

　　2．单丝直径范围

　　3.束丝外径范围

　　4.绞合截面积

　　5.收线盘规格：可视厂家提供的图纸作为参考

　　6.绞弓转速

　　7.排线：排线的形式、排幅、排距是否可准确调整

　　8.绞线绞距（一般附绞距表）

　　9.主电机

　　10.装盘量

　　11.绞向：方向的选择和方向的调换的操作

　　12.制动：采用的刹车器

　　13.张力控制

　　14.整机传动轴承

　　15.同步带

　　16.上下线轴

　　17.主轴润滑方式

　　18.噪音指数

　　19.机器尺寸（长X宽X高）

　　20.重量：视绞线机的使用范围考虑

　　21.涂装：是否可根据客户要求制作

　　22.包装:是否防水简易包装

　　23.方向:可根据客户要求制作

　　24.机体门密封

　　25.主轴轴承座密封:机械式挡油环

　　等等

　　绞线机的种类较多，近年来随着告诉绞线机的出现，绞线机的使用愈加广泛。目前绞线机能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线的绞合，如:电源线、电话线、音频线、视频线、汽车线、网络线等。