成缆机结构由传动装置、绞笼、双列线模座、绕包头、钢带头、计米器、牵引装置、收排线架、电器控制等部分组成。

　　⒈传动装置

　　由一台调速电机作主动力，经1：3.167倍双出轴齿轮减速箱减速，一传至转角箱及主机齿轮箱带动主机转动，另一端通过万向节传至绕包头、钢带头、27级牵引变速箱。传动轴转速为394.7r/min。收排线架系单独传动。

　　⒉绞笼

　　由空心主轴、支承圆盘、线盘架组成。线盘架均布排列在笼架内。放线架后端装有退扭装置，可以满足退扭和不退扭绞制的工艺要求。分线盘固定在空心轴的前端，使绞合芯线依正确方向进入压线模。为防止线芯扭转，配有轧辊式和套筒式两种分线板，一般型线用轧辊式，圆线用套筒式。前支承圆盘的端面装有放置填充芯线料的叉架。

　　⒊线模座

　　在机架上装有两只模座，分底盖两块，可打开、闭合。模座内装拼线模（用户自备），上盖借螺丝压紧，用以固定拼线模。机架上装有手轮和丝杆，能调整一模座的前后，使模口与绞合角相适应，促使电缆在拼线模内能很好地绞合。

　　⒋绕包头

　　由六级齿轮变速箱、Φ400×3绕包装置、可移动式模架组成。绕包头用于成缆后绕包塑料带，也可用绕包纸带。放带张力控制由手动调整。绕包头由主传动轴输入，传至六级齿轮变速箱。所需包带节距及正反包带，可以通过变换手柄达到。为使电缆在包带过程中不致产生很大的震动，借助可移动式压线模来达到，模架位置前后可调。

　　⒌钢包头

　　由六级齿轮变速箱、旋转支架、尾架组成。安装在底架上。在旋转支架装有两对Φ600钢带盘，供钢带放出之用。固定盘底面设有机械张力调整装置，钢带头为半切线式，可绕包薄钢带、铜带。

　　钢包头由主传动轴输入，传至六级齿轮变速箱，所需的包带节距及正反向包带，可通过变换手柄达到。

　　⒍牵引装置

　　用它来把已绞制成缆的电缆牵引出缠绕到收线盘上，牵引轮装有滚动轴承，靠固定于底架上的钢轴支承。动力由主传动轴输入，传至27级变速箱，再经过一组减速齿轮，达到牵引轮传动。借助变速手柄实现多种转速，以满足各种绞合节距的需求。

　　⒎收排线架

　　本机为电线电缆行业专用设备的通用辅机。供线缆收卷线盘之用。本机为有轴式收排线架。主要有收线架、万向联轴器、传动变速箱排线装置及电气控制部分组成，为满足收线卷绕特性和一定范围内无级可调，因此，本机采用了力矩电机。

　　收线动力由力矩电机经传动变速箱变速后，通过万向联轴器，再经一对伞齿轮减速后，传到收线轴上。线盘升降，由另一电机经蜗轮、丝杆、螺母来同步拖动。排线采用光杆式排线，此排线动作灵活，调整迅捷，使用方便。

　　成缆机有普通式和盘绞式两种。普通式成缆机有笼式和盘式两种，成缆速度一般在10m/min 以下。

　　★大型成缆机制成盘式，能进行三芯、四芯及五芯电缆的成缆。如1+3/1600 和1+3/2400、1+4/1600、1+4/2400 成缆机，放线盘分别为1600mm 和2400mm。

　　★中、小型成缆机制成笼式，绞合部分如同绞线机的绞笼，有1+6/1000 和1+6/400 型等规格形式。

　　★盘绞式成缆机是较新的成sb&16M缆设备，生产效率高，速度一般在30m/min 以上，适用范围大，能用于各种电力电缆的成缆，也可用于通信电缆和控制电缆以及大截面超高压电缆分裂导体的缆合。

　　⒈安装

　　安装机器前应参照基础图尺寸，做好地基和地脚螺丝予留孔，待基础凝固后方可安装（各部件的地脚孔位置应根据实配尺寸现场定位后再灌注水泥固定）。首先确定地基上两个标准点，用墨斗弹出一根墨线，引出机器中心线，然后按照图纸尺寸与位置，把主机齿轮箱、支承座、绞智能、纸包头、钢包头、牵引轮等部件按总图依序排列好。同时在墨线的两端架起两个一米高的标杆，拉紧一根细线使其通过空心轴在同一轴心线上。然后安装主机齿轮箱、绞笼、绕包头、钢带头、万向联轴器、27级变速箱。

　　⒉润滑

　　本机各机组采用局部润滑，齿轮减速箱应加30—40号机油，并经常从视油孔观察油位，更换箱内油液，各传动轴轴承加钙基润滑脂，箱内需加润滑油的设备有：

　　①绞笼变速箱 ②转角箱 ③减速机 ④绕包头变速箱 ⑤钢带头变速箱⑥牵引变速箱 ⑦排线齿轮箱 ⑧升降蜗轮箱生产满1000小时，各齿轮箱清洗，更换新油，以后每12个月更换新油一次。

　　有相对运动的部位（滑道、丝杆、开式齿轮副等）每班生产前加油一次。

　　润滑脂部位每年加油一次。

　　⒊维护

　　齿轮箱每月检查一次油位，油位低于油线须加注新油，每班生产前应先检查线框压盖的紧固螺丝是否松动并上紧。

　　生产一个月后应检查地脚及各螺丝有无松动现象，一旦发现及时紧固，各运动部件有无异常，绞笼运行是否平稳，检查、调整托轮，确保绞笼运转。

　　⒈开机前的准备工作

　　⑴操作者首先检查机器所有旋转部分的润滑情况，变速手柄位置是否到位，机器所有部分是否正常，绞笼翻转是否灵活，回扭插销安放是否正确，摇篮螺栓是否拧紧，一切安全装置是否良好，检查妥当后先以慢速运转。

　　⑵根据产品工艺要求，做好成缆前的准备工作，把要求绞制的电缆线芯吊装到框架上，并选定使用回扭或不退扭绞制，然后把线芯从线盘上引到分线盘前端，经人工绞头后穿过线模座，借助一根牵引缆绳，把电缆头引出，此时开动机器慢速运转，使引出的电缆有足够长度，在牵引轮上绕下几道后，再次启动机器，经过一定时间的运转，绞制的电缆好可缠绕到线盘上去。

　　⒉吊装线盘及制动器的工作

　　使绞笼框架处于上顶部水平位置，拉紧制动器，把轴瓦打开，用吊车将线盘吊装到框架内，合上轴瓦上紧螺栓，松开制动器，把吊装好的线盘调到下面，须拉紧制动器，然后依照上述方法吊装其它的线盘

　　⒊注意事项

　　非生产人员远离现场，开机后任何人不得进入禁区更换线盘时，必须先拉闸断电，再换线盘，以防电器失灵生产完毕后，必须先断电后离现场修理时应先断电，待车停稳后方可进入现场，切不可边生产边修理，修理期间电器部分应有专人看管或锁死电闸箱，以防意外。