液体变阻器属于无级变阻装置，配置液体电阻一般由工厂电工承担，往往每次计算配置值只为满足某一台电机或设备单独使用需要，因而只要配置后的电阻液能满足该设备启动要求即可。通常按照不同电机的功率，定、转子额定电压和电流就可以对启动电阻值进行简单估算，一般说来启动电阻的数值往往不大，阻值变动范围通常在0.6～1.5Ω内。下面具体介绍两种经常采用的估算方法。

　　算法一：

　　式中　R0--每相启动电阻阻值

　　I2e--转子堵转电流值

　　U2e--转子开路电压值

　　I1e--定子额定电流

　　I1--电机运行时定子电流

　　Km--启动转矩比，通常取1.1～1.3

　　算法二：

　　式中　Nk--串入启动电阻R0后启动电流与额定电流之比

　　N--未串启动电阻时启动电流与额定电流之比，N取5～7

　　U2e、I2e与上同。

　　两种计算方法结果相近，即使稍有差异，对电机启动性能影响亦不大，而种算法中参数确定较直观，因而通常估算启动电阻值时以种方法为多。

　　电动机启动电流可根据负载与液体浓度来确定。启动电流通常控制在电动机额定电流的70%～120%之间。为保证系统电网稳定，尽可能将启动电流控制在值。电解液配置步骤可参照电液变阻器使用说明书要求进行，液体介质通常选用碳酸钠水溶液，根据负荷轻重和各种电机转子参数的差异来调整水与碳酸钠的比例。一般情况下电液浓度大致在0.7%～1.2%范围内。配置前先向筒体内注入足够的纯净清水，一般可加至正常液位70%左右。选用一个合适的容器用30～50kg、85℃左右热水溶化足量的粉状碳酸钠，充分搅拌使其完全溶解后配置成浓度8%～10%的碳酸钠母液。然后将母液平均地注入电液箱的三箱槽内，启动升降电机，使活动导电极板上下升降数次，以使箱体内溶液浓度尽量均匀。千万不要将粉状碳酸钠直接投入箱体内，以免因溶解不完全而影响阻值稳定。

　　液体变阻器由电液箱，动、静电极，电动升降机构及电控装置等组成。一般还有液位、温度等检测装置，是一种通过电控系统自动改变导电液体中动、静电极间距离以调节其电阻值，使绕线型电机平稳启动，均匀加速，直到达到额定转速的新型启动装置。与频繁变阻器、油浸变阻器等传统启动变阻器比较，具有启动平稳可靠、启动电流小、对电网无冲击、能连续多次启动等明显优点，是大型风机、球磨机、破碎机、压缩机等重负荷设备理想的启动设备，近20年来已在建材、冶金、矿山、石油、化工等行业中广泛应用。