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PLC皮带控制系统
阅读:5365时间:2011-01-20 14:18:11

  PLC皮带控制系统是胶带运输机的自动化控制系统。可在矿山、港口码头、冶金、钢铁、建材等行业中使用的皮带机顺序控制及保护的智能控制系统,其通用性、适应性强,能够完成各种控制任务它能完成各种传感器工作状态的监测、皮带及给煤机的电机起停控制、通讯、现场管理、集中监控,集控系统采用多台PLC组成控制系统和数据传输网络,可以组成不同的控制规模,每一台PLC又可以采用单独控制。由于采用网络系统,用户可以方便的对整个系统内的每一台设备进行管理。

系统特点

  PLC皮带控制系统在组态系统时具有极大的灵活性,具有极强的处理能力,以及大的I/O容量。适应性好可编程控制器是通过程序实现控制的。当控制要求发生变化时,只需改变程序即可。因此能灵活方便地进行系统配置,组成不同规模、不同功能的控制系统,适应能力非常强,即可控制一台单机,又可控制一条生产线,既可现场控制,又可远距离控制。功能强大:PLC内部有丰富的软元件供您使用,可以很方便的进行程序修改,调整计时器、计数器的值来适应现场设备运行的要求。

维护

  程序直观、简单,面向用户,面向现场。程序编写简单易学,能够使具有一般电工知识的维护人员在很短时间内掌握。PLC的基本免维护性,使工人从以前集成电路繁锁的检修、维护中解脱出来使生产效率明显提高。PLC为标准型号,在国内的许多大公司都有经销,价格比较统一,为今后的备件的配备提供了方便,用户可以摆脱以集成电路控制为主的产品备件的提供的被动局面(价格相当高),降低了维护成本。

皮带监测保护

  胶带跑偏保护——可采用跑偏开关用于皮带运输跑偏监测和保护,成对使用。报警并可急停皮带(根据需要)。

  旋转探测仪(速度、打滑保护)——采用速度传感器探测胶带输送机速度及加速度,实现超速打滑保护。(报警并急停皮带)

  急停双向拉绳开关——控制急停的闭锁保护及故障识别,拉线急停闭锁开关,用于皮带沿线紧急闭锁保护。当闭锁开关动作,控制机报警并发出 急停命令。(报警并急停皮带)

  皮带纵向撕裂保护——纵向撕裂传感器安装在皮带下方,当皮带发生纵向撕裂故障时,煤落在传感器上面,传感器动作报警并急停。

  烟雾保护——采用烟雾传感器,当皮带或煤有烟雾产生时,控制机显示、音响报警并启动洒水灭尘装置。该信号为锁存信号需要人为复位按钮来复位,再次报警时间为30分钟。

  温度监测——采用非接触式温度传感器来测量滚筒温度,并将它转换成电压信号,控制机根据所测量的温度与设定温度之比,来控制洒水装置灭火,同时显示报警和急停。

  自动洒水灭火灭尘——采用自动灭尘灭火洒水装置,该装置由隔爆电磁阀、自动水阀、水管喷咀和阀门等组成。当控制系统根据保护温度、烟雾煤尘等多种传感器提供的信号,可控制电磁阀开启实现自动洒水灭尘灭火。

  料流监测功能——采用接触式料流传感器,可使皮带系统在自动状态下根据物料的情况起、停皮带,为矿方节省了电能。

报警显示

  状态显示——在控制台上可显示各皮带、给煤机的启停状态、电源指示、松闸指示等。故障指示——在控制台上可显示各皮带机跑偏、闭锁、纵撕、超温、打滑、烟雾、堆煤、洒水、电机故障等信号,可查询皮带保护点并显示。通讯及启动告警功能——系统配置扩音电话和起动前的语言告警装置。维修人员可通过皮带沿线设置的扩音电话与各皮带分站联系,故障保护时,系统通过沿线语言装置,进行语言报警,便于维修工查找故障点,节省故障查询时间。自动运行方式时,根据PLC内部设定的程序自动起停设备;还可根据需要使设备单机运行,当对设备进行检修时还可将运行方式转换到检修状态,检修人员可通过机头、机尾安放的本安就地箱启停设备。

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