液体介质流过一体化传感器时，流体压力作用到安装在传感器壳体上的不锈钢上，再经密封硅油传输到扩散硅膜片上，同时参考端的压力作用于膜片的另一侧。这样在膜片的两侧加上的压差产生一个应力，使膜片的一侧受压，另一侧受拉，一对应变片位于压缩区内，另一对应变片位于拉伸区内，将两对应变片接成一个全动态电桥，以增大输出信号。该电桥采用恒流源供电，以减小环境温度的影响。当压力改变时，桥臂阻值发生变化引起输出电压变化，经过差分归一化放大器放大转换后，再变换成相应的电流信号，该电流经非线性矫正环路补偿后，即产生输入压力信号成近似线性关系的直流4～20mA的标准输出信号。

　　1. 设备精简，便于运输安装；操作方便，运行可靠。

　　液压传感器广泛应用于各种工业自控环境，涉及石油管道、水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、液压机械等众多行业。

　　1.传感器：能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置。通常有敏感元件和转换元件组成。

　　①敏感元件是指传感器中能直接（或响应）被测量的部分。

　　②转换元件指传感器中能较敏感元件感受（或响应）的北侧量转换成是与传输和（或）测量的电信号部分。

　　③当输出为规定的标准信号时，则称为变送器。

　　2. 测量范围：在允许误差限内被测量值的范围。

　　3. 量程：测量范围上限值和下限值的代数差。

　　4. 精确度：被测量的测量结果与真值间的一致程度。

　　5. 从复性：在所有下述条件下，对同一被测的量进行多次连续测量所得结果之间的符合程度：

　　6. 分辨力：传感器在规定测量范围圆可能检测出的被测量的最小变化量。

　　7. 阈值：能使传感器输出端产生可测变化量的被测量的最小变化量。

　　8. 零位：使输出的值为最小的状态，例如平衡状态。

　　9. 激励：为使传感器正常工作而施加的外部能量（电压或电流）。

　　10. 激励：在市内条件下，能够施加到传感器上的激励电压或电流的值。

　　11. 输入阻抗：在输出端短路时，传感器输入的端测得的阻抗。

　　12. 输出：有传感器产生的与外加被测量成函数关系的电量。

　　13. 输出阻抗：在输入端短路时，传感器输出端测得的阻抗。

　　14. 零点输出：在市内条件下，所加被测量为零时传感器的输出。

　　15. 滞后：在规定的范围内，当被测量值增加和减少时，输出中出现的差值。

　　16. 迟后：输出信号变化相对于输入信号变化的时间延迟。

　　17. 漂移：在一定的时间间隔内，传感器输出终于被测量无关的不需要的变化量。

　　18. 零点漂移：在规定的时间间隔及室内条件下零点输出时的变化。

　　19. 灵敏度：传感器输出量的增量与相应的输入量增量之比。

　　20. 灵敏度漂移：由于灵敏度的变化而引起的校准曲线斜率的变化。

　　21. 热灵敏度漂移：由于灵敏度的变化而引起的灵敏度漂移。

　　22. 热零点漂移：由于周围温度变化而引起的零点漂移。

　　23. 线性度：校准曲线与某一规定只限一致的程度。

　　24. 菲线性度：校准曲线与某一规定直线偏离的程度。

　　25.长期稳定性：传感器在规定的时间内仍能保持不超过允许误差的能力。

　　26. 固有凭率：在无阻力时，传感器的自由（不加外力）振荡凭率。

　　27. 响应：输出时被测量变化的特性。

　　28. 补偿温度范围：使传感器保持量程和规定极限内的零平衡所补偿的温度范围。

　　29. 蠕变：当被测量机器多有环境条件保持恒定时，在规定时间内输出量的变化。

　　30. 绝缘电阻：如无其他规定，指在室温条件下施加规定的直流电压时，从传感器规定绝缘部分之间测得的电阻值。

　　液压传感器在恒压供水系统工程起到举足轻重的作用，当供水系统需要变频恒压时，必须由液压传感器采集压力传送至变频柜，再由变频柜采用一种低成本一拖多控制方式，来实现闭环调节控制恒压供水。该变频恒压供水控制柜通常应用于城乡各种类型自来水供水系统，高层建筑供水，生活用水及消防供水、工业生产工况闭环用水的恒压控制。

　　系统性能：

　　1. 高峰小时供水量：12～1000m3/小时

　　2. 扬程：12.5～160m3. 压力波动：<±0.002MPa