铆钉的种类很多，按照用途分有:空心，实心，半空心，抽芯，击芯.......等，地域上的限制也产生了很多地方的名称，但是在规格上，应该详细的注明:头部形状 直径*头部厚度*管径*长度(不包括头部厚度)*孔径*孔深度，通常情况下，孔径和深度已有了标准可以省略，如果您没有图纸或图片，就应该包括这些要素，再告知材料，就基本上能直接生产了。

    空心铆钉通常用于服饰，鞋类等行业，实心需要再次铆接，用于重工件联结，常为不可拆结构，半空心铆钉应用最为广泛，束口(线径尾部较小)钉使用硬质线材制造，能不需预孔穿透0.5mm厚度内的钢板，铆钉不能弯曲变形，广泛应用在密码箱，旅行箱和军用箱包上面，中空钉(半空心铆钉)则使用软线制造，一般要求铆开后不能开裂，有很多种类型，如今对一些玩具上面的轴已经开始大面积使用半空心钉或子母钉替代，能大幅降低生产成本。抽芯和击芯铆钉则多用于较为薄软材料的铆接，一般要求不严格，制造用材通常用塑性较好的材料生产。

    空心铆钉是螺钉的一种，内为空心的。运用比较广泛。常用于板金行业。

    在生产一款空心铆钉，但可能是生产是新来的墩打螺钉师父技术问题。还是生产机器问题。导致生产出来的空心铆钉头部下面有得会产生R角。那么到底是什么原因会产生R角呢！接下来就大致分析一下。

    空心铆钉头下有R，但模具口是没有这么大的R的，我们俗称头下肿脖子。空心铆螺钉有R角的原因：主要还是弹簧力不够，当打孔针打孔打到接近主模模具口时，弹簧顶不住，头下脖子的料会往模具口跑，就出现这样的R.有时候有有时候没有说明你这还有救。

    空心铆钉有R角解决方法是；1，加强弹簧强度。2冲模顶针配长一点，让废料往主模方向退一点，这样主模打孔针就会离主模口远一点（当然现在不知道你的机器是两模四还是三模三还是四模四，所以现在的方法都通用，如果是四模四那就更多方法了）至于你产品口部倒角会变化，原因是口部的倒角太大了或者是你的废料厚了1口部倒角太大那你头部连接杆部的管壁就很薄，脱废料的时候就会不够力支撑2同样对于管壁薄的空心件废料也要尽量薄一点好。前提是要保证打孔针的寿命。打孔针的前端不一点要那么尖，可以稍微磨平一些，这样废料很薄的时候可以增加打孔针前端和冲模顶针前端的距离。

    《空心铆钉(GB 876-86)》由中国标准出版社出版。