供各种电镀槽用的电源。电镀大致可分为直流电镀、周期换向电镀和脉冲电镀等。早期的电镀电源是交流电动机-直流发电机机组,20世纪80年代以来已逐渐被电力电子器件组成的电镀电源取代。
为低电压、大电流直流电源,电压一般不超过48V, 要求连续可调;输出电流可高达数千安。电镀电源均由市电直接供电。为了提高整机的功率因数,直流电镀电源的整流电路大都采用不控整流电路,而调压则由接在主变压器前侧的交流调压器完成。考虑到电镀电源的低电压、大电流的特点,整流电路常采用双反星形带平衡电抗器电路。调压器大都采用无级自耦变压器,可用电机遥控操纵,缺点是电刷易磨损,调节器响应速度慢。用饱和电抗器作为调压器的缺点是功率因数低。用晶闸管三相交流调压器调压时,同样存在功率因数低的缺点,但响应速度及控制效果等均优于上者。
主变压器、功率整流器件和一些检测、保护装置等
普通电镀工艺,容量小于3kW的整流器可以选择单相输入电源;而容量大于3KW时,为了防止电网电压的不平衡,应选择三相输入电源。对波纹系数要求比较高的特殊电镀工艺(镀硬铬等),波形的连续性尤为重要,可以选择调压器调压的硅整流器或增加滤波器的晶闸管整流器。
特殊电镀工艺对输出波形也有一定的要求,如一次换向、周期换向、单向脉冲、双向脉冲、直流叠加脉冲、直流叠加交流和多段混合波形等。产品的输出波形不同,所对应的用途也就不同。电源生产厂家针对不同的输出波形和用途,规定了不同的型号,因此根据需要的输出波形,即可选择电源种类。
节能效果好:
开关电源由于采用了高频变压器,转换效率大大提高,正常情况下较可控硅设备提高效率10[%]以上,负载率达70[%]以下时较可控硅设备提高效率30[%]以上。 输出稳定性高:
由于系统反应速度快(微秒级),对于网电及负载变化具有极强的适应性,输出精度可优于1[%]。开关电源的工作效率高、所以控制精度高,有利于提高产品质量。
输出波形易于调制:
由于工作频率高,其输出波形调整相对处理成本较低,可以较方便的按照用户工艺要求改变输出波形。这样对于工作现场提高工效,改善加工产品质量有较强作用。
体积小、重量轻:
体积与重量为可控硅电镀电源的1/5-1/10,便于您规划、扩建、移动、维护和安装。
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