用于砂浆抗渗性能的试验和抗渗标号的测定。

    由箱体、工作台、供压系统、操作台等组成。

    1、对工作环境的要求：周围大气温度为5℃—45℃相对湿度<80%；不长期在含腐蚀性气体的环境中工作。

    2、水源应清洁无杂质。

    3、动力箱油在出厂时已加好。以后每半年打开后箱盖及动力箱盖，以更换一次20号或30号机械润滑油。

    4、每半年检查一次动力箱底部有无积水（此项工作可在换油时同时进行），并判明是否水泵密封圈损坏，如损坏则需要更换。

    5、如环境温度接近0℃，则需放水，卸压阀放空系统内的全部水源，以免结冰损坏系统的零件。

    砂浆的性质基本上与混凝土相同，对于某些特殊用途的砂浆，例如防水砂浆，还提出抗渗性能的要求，即砂浆具有抵抗压力水渗透的性能。

    本砂浆渗透仪可用来测定砂浆的抗渗性能。换上其它形式的试模和夹具， SSl5型砂浆渗透仪还可做其它防水材料(例如油毡)的透水性能。

    SSl5型砂浆渗透仪与HS40型混凝土渗透仪相仿，使用方便，操作简单、有自动恒压装置，可供有关生产、施工、设计、科研和教学等部门作闪奖或其它防水材料的透水性能试验之用。

    1、 大许用压力： 147×10×10×10pa

    2、 水泵参数：柱塞直径： 10mm；柱塞行程； 10mm。柱塞往复频率： 150次/分。流量： 0.11升/分。

    3、试模几何尺寸：上口直径： 70mm；下口直径： 80mm高： 30mm。

    4、一次试验件数：6个。

    5、工作方式：自动恒压和手动恒压。

    6、 电动机型号： AO2—56241MBl4 功率： 90瓦。转速：1500转/分。

    7、 外形尺寸： 550×550×810mm。整机重量：约75公斤。

    SSl5型砂浆渗透仪是利用密封容器和与其连通连接的管路系统各处的压强相等(忽略水不计)，以水泵施压，并通过电接点压力表和简单的电器系统，保持压力规定的范围内来进行试验的简易装置。

    当停电、无三相电源或仪器电器控制系统出故障时，可采用手动恒9加)压方式进行工作，从而保持试验的连续性。

    SSl5型砂浆渗透仪由机架试模、分离器、水泵、蓄水罐和电器制等部分组成，各部分的结构和作用分述如下：

    1、机架试模部分：机架是采用型钢焊接而成的，试模底盘和托盘用螺钉固定在机架上，试模与试模底盘用螺纹连接(中间如有橡胶垫圈密封)，机架两侧罩板上有水箱和工具箱，水箱供试验时作水源之用。

    2、分离器部分：分离器是将阀门和一个回水截门集中安放在仪器的前面，主要是控制六个试件的水路的痛或截止用，回水阀门用以减压。

    3、水泵部分：水泵是以90瓦电动机为动力源，通过两极齿轮变速带动偏心轴旋转然后在通过导柱和连杆而驱使柱塞作往复运动而进行工作的，由于水泵的流量很小，因此可近地认为供给试体的水压为静态。水泵还可以手动式进行工作。

    4、蓄水耀部分：蓄水罐是贮水的容器，还可起压力水的减缓冲击作用，试验前用附件漏斗，通过注水咀将水注入贮水罐中，试验完毕后，将罐内水通过放水咀放尽。

    5、电器控制部分： SSl5型砂浆渗透仪的电器控制部分工作过程如下：

    （一）用钥匙拨动电接点压力表中的两根限压杆，将其调到所需要的压力范围2和3上。

    （二）闭合开关，接通控制电路电源，控制系统开始工作，水泵将水电开到电接点压力表所予拨的两根限压杆的压力范围内。

    （三）电器控制系统的工作过程如下：

    （1）水泵工作使水压升高，随着水压的升高，压力表的指针升压转头与下触头一直保持接触故升压过程持续地进行，压力表中的指针一直升压转动。

    （2）当水压升高、指针转到位置2时，自动停止加压，当压力下降到下下限指针时立即自动加压，实现了自动控制压力的作用。

    A、试体的成型：成型前，用布拭抹成型模的内壁(不得用带油的东西拭抹)，配制一份作所用的胶砂，秆取200g水泥和600g砂子，同时放入球形体内，人工搅拌一分钟，然后按标准稠度用量加水，湿拌3分钟，拌毕立即将胶砂分别装入两个成模中，用沾水的小刀轻轻插捣15此，终了时应使胶砂高出模边缘lcm左右，然后放在振动桌上振动30次，振动时用手压住成型模，以防模了振动，振毕后将成型模连同试体在空气中养护30分钟左右，将多余的胶砂用沾水的小刀刮去，使胶砂与模上端面齐平，编上号码立即放入养护箱内养护。

    B、试体的养护与脱模：试体成型后经24± 2小时湿气养护，然后脱模并放入养护箱中继续养护2天。养护箱中的温度应保持20± 3℃，湿度应保持在90%以上。

    C、试体涂蜡密封；试体在湿气中从成型、养护三昼夜后进行透水试验，但应在试验前一小时即将试体从湿箱中取出，用蜡将试体封闭在试模内，封闭所用的蜡需加热至完全融化，然后将试体园周在融化的蜡中滚动一周，随后立即装入试模内。

    D、渗透试验：试验前，仔细检查各连接部分和管接头处是否松动和漏水。

    1、 试验前，仔细检查各连接部分和管接头处是否松动和漏水

    2、拧下注水咀上的螺帽同时放开所有截门，以利注水时把空气排出，注入蓄水罐内的水至满为止，再密封妥

    3、启动先前将电接点压力表的两限压指针转到约9.8X104PA的位置上，即上限压指针下限压指针分别转到2.5X104PA和7.4X104的位置上，当压力此范围时，电气控制系统能自动调节，从而使压力保持在此范围内。

    4、往蓄水池注水时，应将阀门全部打开，使水注满各部，试模地盘也应充满水使空气排除后安装试模。

    5、打泵时，首先打开小水阀，放出空气，直至小水嘴水流成线后，打开六个试模阀门，此时小水嘴关闭

    6、在加压2小时内，如实体无渗水现象，则继续加压19.6X104PA直至试体开始渗水为止，试验时需记录透水的压力与时间。

    砂浆渗透仪大许用压力1.47X104PA，如果试体在此压力下持续6小时，仍不渗水则视为这个材料抗渗性能良好。

    1、减速箱内应注入一定量的机油，并根据情况进行更换

    2、水泵的活塞及两导柱，8小时加注机油润滑一次，每次3--4滴即可

    3、每次试验完毕后，应将蓄水罐，管路和泵体的水放尽，试模部分擦净，并涂以防锈油脂，各裸露面应均匀擦净，然后加盖外罩。

    1、准备　　a、将抗渗仪放置在平整、坚实的室内基础上。　　b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀。　　c、开启12个控制阀。　　d、初次使用，注水入水箱，开启控制阀，启动电源，至12个模座内水溢出为止，以便排出系统内空气。　　e、关闭控制阀。

    2、试件制作及安装　　a、试件成形养护。根据设计所要求的材料配比用成形模（亦称副模）制作成形，然后按部标或标准的规范进行养护。　　b、将养护好的试件表面晾干，然后在其侧面涂上溶化的密封材料（火漆或密封蜡）。注意试件两端面，严禁涂有密封材料。　　c、将试模加热到400C，然后将涂有密封材料的试件装入模腔，再在压机上（螺旋压力机或借用实验室的压力实验机）将试件压入试模中并冷却至常温。　　d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，并均匀的拧紧内六角螺栓。

    3、接通电源 红色信号灯应亮。将电接点压力表上限指针调至0.2MPa，下限指针与之靠近但不能同时接触（约小于上限指针0.05MPa）。然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动，注意观察压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。数显型砂浆抗渗仪按附录操作说明执行。

    4、开启控制阀，即向相应的试体送入水压，注意观察试模底部有无渗出，如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。　　

    5、进入正常试验后，按有关标准进行操作测试。如JC474-92：水压在0.2MPa恒压2小时，增至0.3MPa，每隔1小时增加工作压力0.1MPa时观察试件端面有无渗水情况。如有渗水，则关闭相应的控制阀。　　

    6、当一组3个试件中所有试件的端面均有压力水渗出时，即可停止试验，记下每个试件的大水压作为计算依据。　　

    7、试验结束，切断电源，打开放水卸压阀，使系统压力降至零，取下试模。　　

    8、从试模中压出试件，并清洗试模、模座、涂上防锈油，以备再用