净化工作台是一种局部净化设备，即利用空气洁净技术使一定操作区内的空间达到相对的无尘、无菌状态。使用时，必须放置在洁净的空间。其接种数量不受无菌空的限制，操作比较简便，可以较大幅度地提高工作效率，适用于大规模生产。为了保证接种成功率，接种时使用酒精灯，效果更好。净化工作台广泛适用于医疗卫生、制药、化学实验、电子、国防、精密仪器、仪表等行业作操作区空气净化作用的设备。

    一、水平层流净化工作台：是一种通用性较强的局部净化工作台，它广泛用于电子、国防、精密仪器、仪表、制药行业等。其箱体选用1.5厚的冷轧钢板静电喷涂处理（或不锈钢），不锈钢工作台面，高质量离心风机，美国Dwyer压差表，初、高效双级过滤，水平流形，开放式平台，操作方便，装有万向轮，可随意移动；有多种型号，可根据客户实际需求订做。

    二、垂直层流净化工作台：垂直单向流净化工作台广泛应用于需要局部净的区域。实验室、生物制药、光电产业、微电子、硬盘制造等领域。垂直单向流超净工作台具有高洁净度，可连接成装配生产线、低噪声、可移动性等优点。其箱体选用1.2厚的冷轧钢板静电喷涂处理（或不锈钢），不锈钢工作台面，高质量离心风机，有单面、双面多种型号，可根据客户实际需求订做。

    １．目的： 维持屏障系统的生物洁净度，保护工作人员的安全，维护动物福利，保障机组的正常运转，尽量减少可影响科研成果的各种可变因素。

    ２． 原则： 屏障系统内的超净工作台只能用于建立动物模型的手术、转基因小鼠的日常操作。

    ３． 使用管理：

    （１）每次使用净化工作台时，实验人员应先开启超净工作台上的紫外灯，紫外照射２０分钟后使用。

    （２）开启净化工作台工作电源，关闭紫外灯，并用７５％的酒精或０．５％过氧乙酸喷洒擦拭消毒工作台面。

    （３）整个实验过程中，实验人员应按照无菌操作规程操作。

    （４）实验结束后，用消毒液擦拭工作台面，关闭工作电源，重新开启紫外灯照射１５分钟。

    （５）如遇机组发生故障，应立即通知动物实验室，由专业人员检修合格后继续使用。

    （６）实验人员应注意保持室内整洁。

    （７）净化工作台的滤材每２年更换一次，并作好更换记录。

    超净台电源多采用三相四线 ，其中有一零线，连通机器外壳，应接牢在地线上，另外三线都是相线，工作电压是380V。三线接入电路中有一定的顺序，如线头接错了，风机会反转，这时声音正常或稍不正常，超净台正面无风（可用酒精灯火焰观察动静，不宜久试），应及时切断电源，只将其中任何两相的线头交换一下位置再接上，就可解决。三相线如只接入两相，或三相中有一相接触不良，则机器声音很不正常，应立即切断电源仔细检修，否则会烧毁电机。这些常识应在开始使用超净台时就向工作人员讲解清楚，免除不应造成事故与损失。

    超净台进风口在背面或正面的下方，金属网罩内有一普通泡沫塑料片或无纺布，用以阻拦大颗粒尘埃，应常检查、拆洗，如发 泡沫塑料老化， 及时更换。除进风口以外，如有漏气孔隙，应当堵严，如贴胶布，塞棉花，贴胶水纸等。工作台正面的金属网罩内是滤清器，滤清器也可更换，如 使用年久，尘粒堵塞，风速减小，不能保证无菌操作时，则可换上新的。

    超净台使用寿命的长短与空气的洁净 度有 。在温带地区超净台可在一般实验室使用，然而在热带或亚热带地区，由 大气中含有 量的花粉，或多粉尘的地区，超净台则宜放在较好的有双道门的室内使用。任何情 下不应将超净台的进风罩对着开敞的门或窗，以免影响滤清器的使用寿命。 无菌室应定期用70%酒精或0.5%苯酚喷雾降尘和消毒，用2%新洁尔灭抹拭台面和用具（70%酒精也可），用福尔马林（40%甲醛）加少量 **钾定期密闭熏蒸，配合紫外线灭菌灯（每次开启15分钟以上）等等消毒灭菌手段，以使无菌室经常保持 度的无菌状 。接种箱内部也应装有紫外线灯，使用前开灯15分钟以上照射灭菌，但凡是照射不到之处仍是有菌的。在紫外线灯开启时间较长时，可激发空气中的氧分子缔合成臭氧分子，这种气 分有很强的杀菌作用，可以对紫外线没有直接照到的角落产生灭菌效果。由于臭氧有碍健康，在进入操作之前应先 掉紫外线灯， 后十多分钟即可入内。

    在超净工作台上亦可吊装紫外线灯，但应装在照明灯罩之外，并错开照明灯的排列，这样在工作时不妨碍照明。若将紫外线灯装入照明灯罩（玻璃板）里面，这是毫无用处的， 为紫外线不能穿透玻璃，它的灯管是石英玻璃，而不是硅酸盐玻璃的。

    接种室内力求简洁，凡与本室工作无直接关系的物品一律不能放入，以保持无菌状 。接种室内的空气与外界空气应隔绝，预留的通气孔道应尽量密闭。通气孔道可设上下气窗，气窗面积宜稍大，需覆上4层纱布作简单滤尘。在一天工作之后，可开窗充分换气，然后再予以密闭。总之，既 清洁无尘无菌，又 空气新鲜，适宜工作。覆在通气窗上的纱布应经常换洗。但是上述种种措施只是理想的设计方案，往往不易全面做到，其实只 严格无菌操作手续，在门窗敞开的室内，有一超净台的保护 ，接种的污染率仍可控 在生产上可以容忍的水准。

    检查,保养时请拔掉电源插头。

    为了始终维持工作台的技术性能,设备的初步设定,日常操作及维护保养是至关重要的。如果轻视这些事项,设备性能下将,使得工作台在不完好的状态下运行。

    1. 密封性 　本工作台采用正压污染区域全部被负压区包围的结构。

    2. 而且,在用甲醛熏蒸对工作台进行杀菌处理之前,为防止甲醛泄漏,应先用“肥皂泡”法对整机进行密封性检查。

    3. 定期(一般每二月一次)用风速仪测量工作区风速,如不符合技术参数的要求,则可调节风机供电电压。

    4. 当风机电压调至大时, 工作区风速仍达不到技术参数的要求时,则必须更换送风高效过滤器, 更换送风高效过滤器时也必须同时更换排风高效过滤器。更换完毕后,应用尘埃粒子计数器检查四周边密封是否良好,若有泄漏需用密封胶封堵。

    5. 风机不需要特别的维护,但建议进行一次定期检查。

    6. 更换高效过滤器时需注意以下事项:

    ·更换送风/排风高效过滤器时均应停机进行,首先将工作台进行灭菌处理。

    ·更新高效过滤器时应特别拆箱、搬运及安装时应保护滤纸完好无损,禁止用手触及滤纸造成破损。

    ·安装前，将新的高效过滤器对着亮处，以肉眼查看高效过滤器是否因运输搬运等原因而出现漏洞。如有漏洞则不能使用。

    ·安装时还因注意高效过滤器上的箭头标志因于工作台出风方向保持一致

    ·在拧紧压紧锣钉时，用力要均匀，即要确保高效过滤器的固定及密封稳定可靠，又要避免高效过滤器变形而导致泄漏。

    ·更换后，应以尘埃粒子计数器检漏，尤其要在高效过滤器边框四周进行扫描检查。

    净化工作台原理的洁净环境是在特定的空间内，洁净空气(进滤空气)按设定的方向流动而形成的。以气流方向来分，现有的超净工作台可分为垂直式，由内向外式以及侧向式。从操作质量和对环境的影响来考虑，以垂直式较。由供气滤板提供的洁净空气以一个特定的速度下降通过操作区，在大约操作区的中间分开，由前端空气吸入孔和后吸气窗吸走，在操作区下部前后部吸入的空气混合在一起，并由鼓风机泵入后正压区，在机器的上部，30%的气体通过排气滤板从顶部排出，大约70%的气体通过供氧滤板重新进入操作区。为补充排气口排出的空气，同体积的空气通过操作口从房间空气中得到补充。这些空气不会进入操作区，只是形成一个空气屏障。

    净化工作台用途：广泛适用于医药卫生、生物制药、食品、医学科学实验、光学、电子、无菌室实验、无菌微生物检验、植物组培接种等需要局部洁净无菌工作环境的科研和生产部门。也可连接成装配生产线具有低噪声、可移动性等优点。它是一种提供局部高洁净度工作环境通用性较强的空气净化设备,它的使用对改善工艺条件,提高产量和增大成品率均有良好效果。

    1、诺基仪器净化工作台采用垂直流流形，准闭合式台面，可有效防止外部气流透入，及操作异味对人体的刺激；

    2、采用可调风量风机系统，轻触型开关调节电压大小，保证工作区风速始终处于理想状态； 3、工作台面为304不锈钢材质。

    分类：净化工作台从操作人员数上分为单人工作台和双人工作台，从结构上分为常规型和新型推拉以及自循环型。

    水平流净化工作台

    超净工作台是一种通用性较强的局部洁净工作台，它广泛用于电子、LED、线路板、国防、精密仪器、仪表、食品、制药等行业。超净工作台外箱体材质为冷扎钢板多层静电喷涂，台面为砂光不锈钢板；台面两侧配透明夹胶玻璃挡板，使工作区域显得宽敞明亮。超净工作台制作常用板材有冷轧钢板（A3板）与不锈钢板（SUS201，SUS304，SUS316等）。厚度一般为0.8~1.5mm。（超净工作台制作属于薄板焊接，对焊工焊接技术及打磨技术要求较高。

    超净工作台中配置无隔板高效过滤器。无隔板主要采用热溶胶作为滤芯的分隔物，便于机械化生产。加之其具有体积小、重量轻、便于安装、效率稳定、风速均匀的优点，配置于超净工作台运用是好的净化过滤设备。超净工作台中高效过滤器视工作环境而定，通常更换周期为八至十二个月需更换。

    超净工作台可根据工艺要求，超净工作台，可单个独立使用，也可将多台串联组成100级超净流水装配生产线。超净工作台工作区域内配置照明灯，保证足够的照明照度,电源：220V/50HZ。

    高效过滤器主要用于捕集0.3um及以下的颗粒灰尘及各种悬浮物，过滤效率为99.99%@0.3um。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与铝合金胶合而成。超净工作台工作原理: 工作台内部自带高效离心式工作台专用风机，经初过滤器与高效过滤器过滤后（过滤效率99．99%0.3um），在台面内部工作区域呈水平或垂直方向将洁净气流送出，满足局部区域对生产环境的要求，对改善工艺条件、确保洁净洁度的重要净化设备。