全自动工业分析仪主要用于测煤等有机物中的水分、灰分和挥发分的含量，其主要特点是整个测试过程由计算机控制自动完成，分析时间短，测试精度高。并且该仪器通过采用采集和传输数据控制系统，使得该仪器具有很高的可靠性。该仪器自投市场后深受广大用户的专家的好评。? 为了使有关人员能更好地掌握该仪器的使用和维护，我们编制了这本《DYGF-8000型全自动工业分析仪》使用说明书，对如何正确使用和维护该仪器作了全面的介绍。

    1.电源要求

    分析仪：（220±22）V、（50±1）Hz、20A（大）、4.5KW（大）

    计算机：（220±22）V、（50±1）Hz、400W(标准值)

    显示器：（220±22）V、（50±1）Hz、200Ｗ（大）

    2.气体要求

    氧气：纯度99.5％、减压后压力0.20Ｍpa

    氮气：纯度99.5％、减压后压力0.20Ｍpa

    减压气：高端0-25Ｍpa：低端0-0.4Ｍpa

    3.环境要求

    温度：10-35℃； 相对湿度：35-85%； 大气压：86-106Ｍpa

    周围无强烈振动、灰尘、强电磁干扰、腐蚀性气体

    4.坩埚数量

    20个，一次可同时测试19个试样

    5.试样质量

    煤样（0.8000-1.2000）g

    6.炉温范围：（10-1000）℃

    7.分析精度

    满足GB/T212-2001（煤的工业分析）标准要求

    8.外形尺寸

    550（长）×585（宽）530×（高） （mm）

    9.重量：约50Kg

    氧气钢瓶壹个

    氮气钢瓶壹个

    脱脂棉（医用）

    标样

    水分坩埚

    仪器检测原理为热重分析法

    它将远红外加热设备与称量用的电子天平结合在一起，在特定的气氛条件、规定的温度、规定的时间内徇受热过程中的试样质量，以此计算出试样的水分、灰分和挥发分等工业分析指标。

    仪器工作过程

    通过计算机控制测试主机来测定试样的水分、挥发分和灰分。

    测定流程

    运行仪器的测试程序，进入工作测试菜单，输入相关的试样信息后仪器自动称量空坩埚，空坩埚称量完毕，系统自动打开上盖，提示放入试样，然后系统称量试样质量并开始加热。升温到145℃左右恒温30分钟（指按国标方法，温度和恒温时间可自定义设置）后开始称量坩埚，当坩埚质量变化不系统设定值（默认0.0006克）时水分分析结束，系统自动打开上盖，提示加坩埚盖，仪器自动称量加坩埚盖质量，然后系统控制高温炉继续升温，日标温度900℃，（系统自动打开氮气阀，向高温炉内通氮气，气体流量控制在4～5L/min），高温炉温度升到900℃，恒温规定的时间后，系统会自动打开上盖开始降温，当高温炉温度降到设定值时，仪器自动称量各坩埚质量，系统报出挥发分测定结果。此时系统再次升温至845℃恒温（系统会长开氧气阀，向高温炉内通氧气，气体流量控制在4～5L/min），之后系统开始称量坩埚，当坩埚质量变化不系统设定值（默认0.006克）时灰分分析结束，系统报出灰分结果，并打印结果或报表（如果在系统设置中设置的打印）

    在放试样时请戴上清洁、干燥的工作手套。

    分析仪在加温测试时，在高温炉内周围工作应该多加注意！如果触及一高温炉内或坩埚可能会严重烫伤，在放入或取出坩埚盖时注意穿上工作服、戴上手套。

    在移动分析仪时，请先将分析仪内的天平取出（参阅第五章）。

    拔插联机信号线或天平信号线前必须关闭分析仪及计算机电源！否则会损坏分析仪、天平及计算机！

    分析仪长期不使用时，请保持仪器的干燥，建议再次测试望风使用前对高温炉加混加温一次。

    平时应保持分析仪清洁。