高速粉碎机本机适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业，用途极为广泛。

    本机利用活动齿盘和固定齿盘问的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物彼此间冲击等综合作用获得粉碎。

    本机结构简单、坚 固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出，粒 度大小通过更换不同孔径的网筛获得。

    一、工作原理

    本机工作原理是物料经入粉碎室，在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、摩擦及物料间的相互撞击作用下被粉碎，经筛网筛选后即成所需的粉料。

    二、结构特点

    本粉碎全部采用不锈钢（1CY18Ni9Ti，SUS304）材料精制而成。本产品符合药品生产的“GMP”要求。

    三、用途和使用范围

    本机组适全用于制药，化工食品等行业，是新一代粉碎设备，具有国内水平。

    生产能力：100-300千克/时

    粉碎细度：60-20目

    进粉粒度：10×10×10mm

    电动功率：粉碎机5kw,风机1.1kw

    主轴转速：3400转/分

    高速粉碎机简介：

    高速粉碎机适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业，用途极为广泛。 它利用活动齿盘和固定齿盘问的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物彼此间冲击等综合作用获得粉碎。结构简单、坚 固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出，粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得。

    高速粉碎机特点：

    1、低能耗：采用创新粉碎机构，与多辊式磨机相比，相同能耗下产量提高30%。

    2、高细度：配备高精度自分流分级系统，成品细度高，产品粒度分布可调，大颗粒控制严格。

    3、应用范围广。

    4、低磨损：粉碎部分易损件采用复合耐磨新材料，使用寿命长。

    5、系统控制：采用智能控制，操作方便，运行稳定。

    6、环保：主机降震消噪设计，有效减少设备的震动及噪声；系统采用负压生产，生产现场无粉尘污染。

    主要技术参数：

    生产能力： 50-300kg/h

    主轴转速： 3400r/min

    进料粒度： 10mm

    粉碎细度： 60-120目

    粉碎电机： 5.5kw

    吸尘电机： 0.55kw

    外型尺寸： 1200×650×1650mm

    使用说明：

    1、本机放置在较平稳的地方(可用调整脚调整水平)，周围环境应清洁、干燥、通风。

    2、电机旋转方向必须与罩壳所标箭头方向。

    3、开机前必须先检查主机腔内有无杂物，物料粉碎前必须先经检查，物料内不允许混有任何杂质。

    4、定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。尤其应检查固定齿盘内螺钉。

    5、润滑：凡装有油杯的地方，开机前注入适当润滑油，对于连续工作的应适当增加加油次数。实际工时满300小时，必须保养主轴轴承腔内清洗后更换新润滑油。

    6、更换易损件及滚动轴承时就注意使用工艺螺孔，操作时由熟悉本机修理工进行。如用户的操作上困难应及时与本厂联系，切勿随意乱拆。

    使用注意事项：

    1、检查粉碎腔内是否有异物(开机前必须为空)，接通电源。

    2、拧紧粉碎腔的蝶形螺帽。

    3、启动电机，空机转动1-2分钟，然后从进料盘中渐渐喂入所打物料，喂料不宜过快过多。

    4、如遇物料卡住，电机不转，请立即关闭，以免电机烧毁，待清除所卡物料后，可继续使用。

    5、本机在使用过程中严禁打开上盖和用手伸入粉碎腔内。

    6、本机系干式粉碎机，不宜粉碎潮湿物和粘性物料。

    7、请用户根据所需更换不同筛网。

    操作详解：

    1、旋转手轮，待松到一定程度，将手轮往两边轻轻一推，即可打开粉碎腔门盖。

    2、旋松粉碎腔固定螺丝，取下筛网，取出筛片，换上合适的筛片，装上筛网。

    3、关闭粉碎腔门盖，旋紧粉碎腔固定螺丝。

    4、打开出料门盖，将接料袋接在出料斗上，然后扎好袋口。

    5、关上出料门盖

    6、开启电源开关，开启后，行空载试验1-2分钟，然后调节料流量。[1]