MLW-2000系列弯管流量计属于差压式流量测量系统,当流体通过弯管传感器时，由于流体受到传感器的束缚，迫使流体按照弯管的曲率在管道中作类似的圆周运动，流体产生的离心力使传感器的内外 侧壁产生压力差△P（P1-P2 ）。该离心力的大小与流体的流速V、密度ρ、及所做圆周运动的曲率半径R等等因素有关，该压力差通过差压变送器检测出来，转换为4-20Ma信号输出送给上微机或二次仪表。

    弯管流量计按安装方式可分为L型、S型；按管形状可分为圆管型弯管流量计、方管型弯管流量计。

    弯管流量计特点：适用的测量范围广，重现性和测量精度高，无附加压力损失，耐磨性能好、使用寿命长，对直管段要求不高（满足前5D后2D）；可采用直接焊接式安装，减轻了现场维护工作量，运行费用低，可实现温压在线补偿。

    ·ZWL2000系列弯管流量计由弯管传感器、弯管流量计主机、差压变送器及一些管道阀门组件构成。当流量测量需温度、压力补偿时还应配备压力变送器、温度变送器

    HNWG系列弯管流量计是属于差压式流量测量系列仪表，巧妙的运用了管道的特性，在不增加任何节流件、阻流件和中间媒介的情况下，利用管道的自然转弯，因势利导，解决了流量计量的问题，实现了输送和计量的和谐统一，弯管流量计广泛用于电力、热力、冶金、钢铁、化工、机械、纺织、造纸、制药、食品、公用事业等行业的液体、气体和蒸汽的流量测量。

    ●测量准确度高、重复性好：弯管流量计系统测量精度高达0.5~1.5级，重复性准确度则高达0.2%。

    ●无附加压力损失：弯管传感器没有任何插入件或节流件，因此在测量流量过程中不会对被测流体造成附加压力损失，可节省流体输送的动力消耗，节约能源。

    ●适应性强：弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它恶劣环境中正常使用。

    ●量程范围宽：流速测量范围：液体介质为0.2～12米/秒, 蒸汽或气体介质为5～160米/秒的。管径范围： φ10～φ2000mm。

    ●直管段要求不严格：直管段前五(5D)后二(2D)即可充分满足使用要求。

    ●使用寿命长：弯管传感器耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好，并对微量磨损不敏感。传感器经特殊加工处理后寿命至少与管道寿命相同。

    ●安装方便、耐磨损、免维护：由于弯管传感器对磨损不敏感，所以可以直接焊接安装在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头痛的问题，不需维护。

    ●多回路、多参数显示

    ●的触摸式按键,外形和结构设计新颖，操作方便

    ●掉电保护功能，保护掉电后重要数据不丢失

    ●完备的实时运算补偿和数字滤波功能，提高了系统测量精度和稳定性。

    ●智能逻辑判断和自诊断功能

    ●RS－232（或485）串行接口输出，可直接与其他仪表或计算机系统通讯联网，满足用户和外部设备之间的实时通讯，或者外部控制、打印功能。

    ●标准（4－20mA）模拟量输出（可以根据用户需要选择）

    ●热量累计功能，可用于测量水蒸气、供暖热水的累计热量

    ●时钟功能，不受主机电源影响，能为用户提供准确的时间

    ●体积小、低功耗、运行稳定、测量精度高

    弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器依安装管线上的不同分为如下三种：

    l &90°弯管传感器——用于工艺管线90°转弯连接处，替代原弯头

    l &180°弯管传感器——用于直管线上，替代部分直管段

    l &135°弯管传感器——用于工艺管线135°转弯连接处，替代原弯头

    1、管径：DN10-DN300mm；

    2、流速：0.2-12米/秒（液体介质）、3-160米/秒（蒸汽或其他气体）

    3、温度：-50-160℃；

    4、压力：0-32MPa

    5、系统流量测量精度：1.0级

    6、L型传感器前5D后2D

    7、S型传感器前100后5D

    8、V型传感器已配直管段，无需另加

    9、主机表工作环境要求：温度：0℃-50℃；

    （一）、无附加阻力损失弯管传感器是机加，铸造或用其他方式加工而成的几何结构尺寸精密的九十度标准弯管，在实际流量测量工作中，只要用弯管传感器代替原来管道上的弯头即可进行流量测量。由于弯管传感器没有任何插入件或节流件，因此在测量过程中不会对被测流体造成附加阻力损失，可节省流体输送动力消耗，降低运行费用，对于那些系统压力低、管径大、流量大的应用场合更具有特殊的使用意义。

    （二）、安装方便、耐磨损、免维护作为一次测量元件的弯管传感器可以采用直接焊接法安装在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头疼的问题，这就是弯管传感器的免维护的特点。需要强调的是弯管传感器之所以可以采用焊接法安装，其前提条件是弯管传感器对磨损不敏感，长期运行的微量磨损对弯管传感器的测量性能影响甚微，这一点与焊接式孔板有着根本性的区别。

    （三）、适应性强、量程范围宽、直管段要求不严格弯管流量计可测量液体、蒸汽、气体等各种流体介质。液体包括：冷水、热水、污水、汽油、柴油、煤油、渣油、液氨、液苯、液溴等；蒸汽包括：饱和蒸汽、过热蒸汽；气体包括：高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、空气、氢气、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、乙炔、天然气等。弯管传感器可以在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其他环境恶劣，安装条件差的现场中正常使用。如采用耐腐蚀材料（如：不锈钢、工程塑料、玻璃、陶瓷等）制造的弯管传感器则可测量各种腐蚀性介质的流量。弯管传感器量程范围宽包括以下两方面，它适用DN10-DN300mm的管径变化；温度范围宽：-50-600℃；压力范围：0-32MPa；量程比宽：1：10，能满足双向测量；它能适用于介质在管道内的流速为0.2—12米/秒（测量液体介质）和3—160米/秒（测量蒸汽或气体介质）的宽量程范围，且都能满足测量精度的要求。直管段要求低也属于适应性强的范畴，前五（5D）后二（2D）已能充分满足其对直管段的要求，在必要时甚至还可降低要求，其测量系统也可达到相当高的测量准确度，V型传感器自身已配前后直管段，对安装现场已无直管段要求。弯管传感器可安装在水平、垂直、自由转弯处。S型、V型传感器可安装在任意直管道上。

    （四）、价格适中，使用寿命长由于弯管传感器结构简单，便于批量生产，其价格与其它类型的流量传感器相差无几，且管径越大，价格相对越低；由于其耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好，且微量磨损对传感器测量精度的影响很小，因此传感器寿命和管道寿命相同。

    （五）、测量精度高，重复性好弯管流量计系统测量精度高达1%，重复性精度则高达0.2%。由于弯管传感器一次安装之后，不再需要重复拆装，因此其安装精度也能得到佳的保证。

    在电磁流量计里面，内衬是一个非常重要的部分。学会选择流量计内衬，就知道怎么生产符合要求的流量计了。事实上，在去市面上购买流量计时就会发现，一个销售店里面可以销售多种不同材质流量计，而这些流量计的销售额都很不错，这就是因为不同内衬的电磁流量计在使用中的作用也有多不同。那么，到底应该怎么来选择内衬呢？

    天然橡胶是流量计制作中常用到的内衬，企业通常使用软橡胶来制作。它的特点是具有很强的弹性和耐磨性能，在测量污水和清水时使用的流量计就是这种。除了这些外，如果是酸碱性很小的液体，也可使用此类电磁流量计进行测量。

     耐酸橡胶就算是一种特殊的橡胶了。这类橡胶能够在经受住常温状态下一些酸碱性物质的腐蚀。比如说烟酸、草酸、氢氧化钠等等。但是如果是酸性极强的物质，使用这种内衬的流量计效果就不明显了。

    氯丁橡胶也是在电磁流量计里面很常见到的一种内衬。它的优点在于弹性非常高，而且折断力，这种橡胶的耐磨性能优点突出。不过在酸碱性方面，它主要是可以承受一般浓度的酸碱。事实上，除了这些内衬之外，还有聚四氟乙烯内衬、聚氨酯橡胶等。

    全

    测量介质全，包括液体、蒸汽、气体等。液体包括热水、冷水、油、液氨以及其它液体；蒸汽包括过热蒸气、饱和蒸气；气体[5]包括高炉煤气、焦炉煤气、氧气、空气、天然气、乙炔、硫化氢等等。

    宽

    管径范围宽：DN10——DN2000mm；

    温度范围宽：-50℃ ——600 ℃；

    压力范围宽：0——32MPa；

    安装范围宽：管道转弯处和直管道上均能安装，管道的转弯处用90°标准传感器，直管道上用“V”型传感器；

    量程比宽： 10：1；能满足双向测流；

    流速范围宽：适用于管道内流速为0.2～12米/秒(液体介质)和5～160米/秒(气体介质包括蒸汽)的流体流量测量，且都能满足测量准确度的要求；

    适用条件宽：弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它环境恶劣，安装条件极差的现场中正常使用，如果采用耐腐蚀材料(如：不锈钢、工程塑料、玻璃、陶瓷等)制造的弯管传感器也可测量各种腐蚀性介质的流量。

    短

    直管段要求短，前五(5D)后二(2D)倍管径长的直管段就能满足其对直管段的要求，从而方便了这种流量计在工业现场的推广应用。

    省

    弯管传感器没有任何插入件和节流件，因此在测量流量过程中不会对被测流体产生附加压力损失，可节省流体输送的动力消耗，降低运行费用。

    只要用弯管传感器代替原来管道上的弯头即可进行流量测量，传感器寿命和管道寿命相同。

    安装运行后几乎没有维护工作量。

    准

    系统测量准确度：0.5～1.5级。

    稳

    重复性精度为0.2%。长期运行性能不变。由于弯管传感器一次安装之后，不再需要重复拆装，因此其安装精度也能得到很好的保证。

    弯管流量计的精度完全依靠弯管传感器的几何结构尺寸的，第四代整体数控机加工弯管传感器是由数控机床特高精度加工的垂直度、水平度、均匀度、光滑度等几何参数极其的弯管传感器，保证了弯管传感器加工的一致性，使每一台弯管传感器的精度稳定，普通机械冷弯或者热弯的一般形状的弯头很难达到弯管传感器对于弯管的基本要求，所以从2005年6月已经开始停止销售小规格非机加工普通弯头形状的弯管流量计。