包装设备中对于完成全部或部分包装过程的机器的分类有：

    1充填机

    将包装物料按预定量充填到包装容器内的机器。

    1.1容积式充填机，包括：量杯式充填机；气流式充填机；柱塞式充填机；螺杆式充填机；计量泵式弃填机；插管式充填机。

    1.2 称重式充填机，包括：单秤斗称重充填机；组合式称重弃填机；连续式称重弃填机。

    1.3 计数充填机，包括：单件计数充填机；多件计数充填机；定时充填机。

    2　灌装机

    将液体产品按预定量灌注到包装容器内的机器。

    等压灌装机；负压灌装机；常压灌装机； 压力灌装机。

    3　封口机

    将产品盛装于包装容器内后，对容器进行封口的机器。

    热压式封口机；熔焊式封口机；压盖式封口机；压塞式封口机；旋合式封口机；卷边式封口机；压力式封口机； 滚压式封口机； 缝合式封口机；结扎式封口机；

    4　裹包机

    用绕性包装材料裹包产品局部或全部表面的机器。

    4.1半裹式裹包机。

    4.2 全裹式裹包装，包括：

    折叠式裹包机；扭结式裹包机；接缝式裹包机；覆盖式裹包机；缠绕式裹包机；拉伸式裹包机；收缩包装机；贴体包装机；

    5　多功能包装机

    能完成多项包装工序的机器。

    5.1 成型-充填-封口机，包括：箱（盒）成型－充填－封口机；袋成型－充填－封口机；冲压成型－充填－封口机；热成型－灌装－封口机。

    5.2 其他，真空包装机；充气包装机；泡罩包装机。

    6　贴标签机

    采用粘合剂或其他方式将标签展示在包装件或品上的机器。

    粘合贴标机；套标机； 订标签机；挂标签机； 收缩标签机； 不干胶标签机。

    7　清洗机

    对包装容器、包装材料、包装物、包装件进行清洗以达到预期清洁度要求的机器。

    干式清洗机；湿式清洗机；机械式清洗机；电解清洗机；电离清洗机超声波清洗机； 组合式清洗机。

    8　干燥机

    对包装容器、包装材料、包装辅助物以及包装件上的水分进行去除，并进行预期干燥的机器。热式干燥机；机械干燥机；化学干燥机；真空干燥机。

    9 杀菌机

    对产品、包装容器、包装材料、包装辅助物以及包装件上的有害生物进行杀灭，使其降低到允许范围内的机器。

    高温杀菌机；微波杀菌机。

    10　捆扎机

    使用捆扎带或绳捆扎产品或包装件，然后收紧并将捆扎带两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接好的机器。

    机械式捆扎机；液压式捆扎机； 气动式捆扎机；穿带式捆扎机；捆结机；压缩打包机。

    11 集装机

    将包装单元集成或分解，形成一个合适的搬运单元的机器。

    集装机；堆码机； 拆卸机。

    12 辅助包装机

    对包装材料、包装容器、包装辅助物和包装件执行非主要包装工序的有关机器。

    打印机；整理机；检验机； 选别机；输送机；投料机。

    5.包装容器制造机械产品的分类和名称

    制造包装容器，如桶、罐、盒、箱、瓶、袋的机器。

    此外，包装设备又有多种分类方法。按功能可分为单功能包装机和多功能包装机；按使用目的可分为内包装机和外包装机；按包装品种又可分为专用包装机和通用包装机；按自动化水平分为半自动机和全自动机等。以下简单介绍几种包装相关设备。

    装盒机是用于产品销售包装的机械，它将经过计量的一份定量物料装入盒中，并把盒的开口部分闭合或封固。装箱机用于完成运输包装，它将包装成品按一定排列方式和定量装入箱中，并把箱的开口部分闭合或封固。装盒机和装箱机均有容器成形(或打开容器)、计量、装入、封口等功能。

    成型-充填-封口包装机是一种多功能的包装机。物料进入包装机的顶部后，计量部分将定好数量的产品依次送入物料通道。卷筒包装材料在通过物料通道的外壁时，被成形器卷绕成筒状，纵封器将其纵向缝焊封牢固。横封器完成包装袋的顶封和下一个袋子的底封，成为两道焊缝。由于下料通道被包装袋裹住，底封封焊后就可直接向袋内下料，随之移动一个工位完成顶封封口，并用切刀切断，完成包装工序。

    卷筒包装材料有单层的和复合的。单层的如防潮玻璃纸、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯，复合的如拉伸聚丙烯／聚乙烯、聚乙烯／玻璃纸／铝箔。此外还有可热封的材料等。包装封口型式有枕式封口、三边封口和四边封口等。

    其典型流程为：灌装机使软管容器定位，经计量充填后封固容器的尾端，然后送至装盒机。装盒机先将盒坯成形，将软管裹以衬纸后，推入盒中封闭盒口。小盒经输送装置送到装大盒机中堆叠。堆叠预定数量后，大盒坯以裹包的方式形成容器，与此同时将小盒装入其中，并施胶封口。大盒输送到装箱机中堆叠，达到预定数量后装入打开的箱中。装箱后，由封箱贴条机将箱盖施胶封口，并在盖舌齐缝处贴以胶带或使用捆扎机将箱捆扎牢固。

    液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。

    常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。

    压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。

    真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。

    其流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

    包装是产品进入流通领域的必要条件，而实现包装的主要手段是使用包装机械。随着时代的发展，技术的进步，包装设备在包装领域中正起着越来越大的作用，其主要作用有以下几点：

    (1)可大大提高劳动生产率

    机械包装比手工包装快得多，如糖果包装，手工包糖1min只能包十几块，而糖果包装机每分钟可达数百块甚至上千块，提高效率数十倍。

    (2)能有效地保证包装质量

    机械包装可根据包装物品的要求，按照需要的形态、大小，得到规格一致的包装物，而手工包装是无法保证的。这对出口商品尤为重要，只有机械包装，才能达到包装规格化、标准化，符合集合包装的要求。

    (3)能实现手工包装无法实现的操作

    有些包装操作，如真空包装、充气包装、贴体包装、等压灌装等，都是手工包装无法实现的，只能用机械包装实现。

    (4)可降低劳动强度，改善劳动条件

    手工包装的劳动强度很大，如用手工包装体积大、重量重的产品，既耗体力，又不安全；而对轻小产品，由于频率较高，动作单调，易使工人得职业病。

    (5)有利于工人的劳动保护

    对于某些严重影响身体健康的产品，如粉尘严重、有毒的产品，有刺激性、放射性的产品，用手工包装难免危害健康，而机械包装则可避免，且能有效地保护环境不被污染。

    (6)可降低包装成本，节省贮运费用

    对松散产品，如棉花、烟叶、丝、麻等，采用压缩包装机压缩打包，可大大缩小体积，从而降低包装成本。同时由于体积大为缩小，节省仓容，减少保管费用，有利于运输。

    (7)能可靠地保证产品卫生

    某些产品，如食品、药品的包装，根据卫生法是不允许用手工包装的，因为会污染产品，而机械包装避免了人手直接接触食品、药品，保证了卫生质量。

    (8)可促进相关工业的发展

    包装机械是一门综合性科学，它涉及到材料、工艺、设备、电子、电器、自动控制等多种学科，要求各相关学科同步、协调地发展，任何学科的问题都将影响包装机械的整体性能。因此，包装机械的发展将有力地促进相关学科的进步。另外，为适应包装机械高速包装的需要，其相关的前后工序也势必与之适应，也就推动了相关工序的同步发展。

    1、前言

    （1）计划策划

    做好包装企业需求产品的功能、质量技术、特殊要求、价格等信息的发布工作，使定制包装机械的厂商获得研制、设计的信息。实现完全畅通的信息交换和了解合适通用的规范要求，以节省时间和费用。

    （2）调查卖主

    制订计划的阶段就是寻找与调查卖主。一旦机械产品项目的文件已经建立，按照这些卖主对其已有产品实施定制型机械的开发兴趣或意向进行调查和检验。目前，关于有经验生产定制机械产品的机械制造厂和设计与工程公司的信息源在数量上是很大的。在北美地区，两家大的信息源就是包装企业大全(PackagingSourcebook)和包装机械制造商协会(PMMI)。此外，按他们的建议和意见还可以查阅材料供应厂的名称和情况。如果已经找到一批认为较合适的卖主后，就要通过他们了解生产企业的有关情况：

    技术力量、技术装备、内部管理程序、质量管理、项目管理、交货日期、售后服务等。

    （3）开发资金

    当项目计划阶段结束后，通过招标选择生产企业后，一般情况下，生产厂家要求提供初期工程基金，作为支持详细的一定价格的提案。如果没有初期工程基金，卖主可能提出'估价'，以便比较一下他们的方案是否符合用户的预算。要详细的提案可能起提供设计开发费用的问题，在此必须注意，工程开发费用可能会多达终设备成本的20％～30％左右。

    当方提出和批准一个项目计划后，工程师根据提供的多类信息着手制定设计方案。该项目将把机械、电气等工程任务组织成若干小组，按此任务计算人力工时。生产厂家也会制订出所需材料的初期清单计算其费用。项目系统的设计草图绘制完毕，按着就可估算制造和装配时间。如果初步确定项目超出规定的预算，就要与设计工程公司协商以便讨论减少成本的可能性。通过调整或改变设备性能指标往往可达到这一目标，例如，修改机器零部件结构，改变转换操作时间，调节运转速度，或变更零件及材料的输入机构等。值得注意的是，在确定准备工作程序时，工作目标是在不牺牲设计质量的前提下选定期望和合适的机器性能。设计质量包括若干项指标，例如，基本特性、功能特性、可靠性、耐久性(工作寿命)、可维持性、界面反应性、美学性、和设备信誉性等。

    通过性能目标的优选和设计小组的协调，满足用户主要要求和适应用户预算指标的一致性是不难达到的。

    （4）风险管理

    如果卖主已被选定，那么就要在设计方案确立之后，在报价终确定之前，组织本公司有关人员讨论一次。此时，要求开发厂提供这台机器每一开发阶段的完成方案。并同他们紧密合作以便认清投资风险及其产生的条件。为了达到能及时化解风险的目的，应该制订一个包括以下内容的管理计划。

    1)研制一个机械产品试验台或一个原型机；

    2)通过改变输入的零件或材料，了解何时适合自动化；

    3)识别可交给更有信誉的制造厂生产的各分系统，例如堆码机、充填机、分选机、探测器、跟踪器等；

    4)尽早订购足够量的重要零件以免延误完成计划的时间。要重视工厂中具有丰富经验的工程师和维修技师，因为他们可以提供宝贵意见。如果某一项目小组白始至终参与项目开发工作，那么他们适合负责产品交付前试验检查。他们可以成为用户公司中有效的监管小组，起到降低延缓生产的风险的作用。此项审查，以确保计划项目的顺利进行。

    （5）项目管理

    任何机械设备的购置，终目标都在于控制成本，确保质量和完成计划。而这里的每一项都需要从卖主以及供应商那里了解协作配合、信息交流和采购批量等情况。在与卖主进行设计审查时就要建立完整的项目管理计划。要了解在实施本项目中他们要做的任务及其完成日期。把这些信息与重要的项目阶段，例如设计审核、交付试验、运输和投人生产等相互联系起来。如果项目计划的完成时间安排太紧，那么，在制造机器设备期间可以考虑建立临时性手工加工站。在这段时间内，或许机器中一部分可以有效地加工出来，可能由另一家外协制造厂生产出模块式结构件等。要注意到，在此期间学到的经验应考虑如何用到终的机器设备中去。

    1850年世界纸价大跌，纸包装开始用于食品。

    1852年美国的F.沃利创造出制纸袋机，从而出现纸制品机械。

    1861年德国建立了世界上个包装机械厂，

    1911年生产了全自动成形充填封口机。

    1890年美国开始生产液体灌装机，

    1902年又生产了重力式灌装机。

    20世纪初，英国的P.杜兰德采用金属容器保存食物，从而出现各种罐头包装食品。

    60年代以来，新材料逐渐代替传统的包装材料，特别是采用塑料包装材料后，包装机械发生重大变革。市场的兴起，对商品的包装提出了更新的要求。为保证商品输送快捷安全，集装箱应运而生，集装箱体尺寸也逐渐实现了标准化和系列化，从而促使包装机械进一步完善和发展。

    包装设备的发展趋势

    近几年，中国包装行业的年增长率虽排名于传统行业之首，但要与市场接轨，就得加快包装科技开发，使其向经济、高效、多功能方向发展。根据中国国民经济发展规划和实现小康生活水平的需要，今年几年内要为包装工业、食品工业提供1000亿元至2000亿元的装备，为“菜蓝子”提供800亿元至1000亿元的装备，这对一些企业来讲是一个良好的发展机遇。同时，笔者从有关部委获悉，“九五”期间，将给包装工业投资100亿元，扶持和改造大中型包装企业。

    中国包装机械装备制造企业，理应把握这一机遇。

    包装机械装备的全面性更新换代是中国乃至世界包装机械发展的总趋势。更新换代的主要特点是：大量移植采用民用和军用工业的各种现代化高精技术、电子技术、微电子技术、边缘技、模糊技术，加速进一步提高包装机械装备和生产线的可靠性、安全性、无人作业性等自动化水平。智能化将进入整个包装机械装备和生产线领域。

    当今世界，包装机械装备和生产线的更新换代遥遥的首推日本，在这个领域赚取了大量美元。东南亚四小龙也步日本后尘，在包装机械装备和生产线的制造方面有不心表现；在欧共体中，意大利的包装机械装备和生产线更新换代的步伐远远比其它成员国来得快。

    更新换代的方式是采取更换局部零、部件或关键性部件和关键性技术，从而达到更换一台机组的目的，使原包装机械装备或生产线的生产能力、性能、效率、机型和组装方式等得到更新。这样对大部分部件、机组零件获得重复利用，既达到提高装备价值，且又节省了原材料和大量劳动力，降低了成本。这种发展趋势表明，包装机械装备、生产线愈来愈向标准化、系列化、综合化、组装化、联机化的模式发展。民用、军用高技术也将愈来愈广泛地进入整个包装机械装备领域。激烈的市场竞争，无疑将加速包装机械装备在各行各业中的更新换代和技术改造步伐。

    世界上不少国家的包装机械装备、生产线制造集团和跨国公司，都在投入巨额资金和组织专业人员进行开发研究，力争加速包装机械装备机电一体化进程。其开发研究的重点内容可归纳以下几个方面：

    1．开发节能（水、电、油、汽等）节约资源（原材料、辅助材料等）消耗指标的机种，以及废料再生利用的机种。

    2．开发耗能小、输出功率大、动态稳定性能好、嗓声低、污染小的机种。

    3．开发多形状包装机，可对正方形、长方形、圆形、椭圆形、三角形、枕形、条形、以及奇形异状等包装物进行多功能包装的机种。

    4．开发多料态包装机（充填机、灌装机），可对液态、半流态、粘态、浆汁态和固态的微粒状、颗粒状、粉状、片状、块态、条状以及奇形异状等物品进行多功能包装的机种。

    5．开发多种基材袋的包装、充填、灌装以及封装的多功能机种，可对纸、塑、铝箔、复合材料等基材的多功能包装进行作业。

    6．开发多基材制袋机，可对单一多层纸袋与塑料薄膜袋，铝箔复合袋与纸塑等复合袋加工制造的多功能机种。

    7．开发多种树脂成型机，多种树脂挤出机、多种吹膜机，以及多种树脂流涎的多功能机种。

    8．开发减少自重、减少占有空间、结构紧凑、安装更换方便、少维护无（少）故障作业，以及在线快速修复与不停机修复的生产线。

    9．开发多范围秤重机，从克—公斤，从公斤—几十公斤（更换秤重、料斗），除一进步改善机械、电子传感秤重外，开发无干扰的光传感器件，确保对物料的秤重精度。

    开发纸、塑、涂布、印刷等设备也是包装机械行业发展的需求。

    1．开发多种瓦楞形瓦楞机组、生产线，可在快速更换对接压摆辊下，达到生产A型、B型、C型和E型瓦楞纸板生产线。

    2．开发多种树脂双向位伸机组、生产线，主要更换挤出蛔杆，扩大对模唇的粗调范围，根据各种树脂的性能设计长径比、双向拉伸比等有关机械装置。

    3．开发多种涂布机，既能作刮刀涂布，也能作气刀涂布与计量涂布，同时可作各种涂料的不同涂层，对涂层厚度可作精调。

    4．开发多功能印刷机，既能作胶印、也能作凹印和苯胺印（柔性版印刷）不仅印纸，也能印塑料薄膜、复合塑料、复合材料、铝箔（含真空镀铝）等包装、装潢材料等。

    包装机械装备发展动向涉及到多种行业，愿我们的企业调动各方力量攻下一个个课题，使包装机械装备走向世界行列。

    1、袋成型——充填——封口设备：发展系列化产品及配套装置，解决对物料的适应性、可靠性问题采用技术，提高速度，同时可适用于单膜和复合膜两用的包装机；尽快开发性能可靠、高水平的粉粒自动包装设备。

    2、啤酒、饮料灌装成套设备：开发适用于10万吨／年以上大型啤酒、饮料灌装成套设备(包括装箱、卸箱、杀菌、贴标、原位清洗等)；发展具有高速、低耗、计量、自动检测等多功能全自动大型成套设备。

    3、称量式充填设备：发展各种形式的称量充填设备，着力提高速度和精度，以及稳定性和可靠性，并与自动包装设备相配套。

    4、裹包设备：提高产品的可靠性和操作安全性；除塑料薄膜裹包设备外，要开发折纸裹包设备；大力发展与裹包设备配套的各种辅助装置，以扩大主机功能应用面。

    5、捆扎包装设备：发展多种形式的捆扎机械；重点开发小型台式和大型塑料带捆扎设备及重物(如钢材)的自动连续钢带捆扎机，开发小型纸带捆扎机，推动果蔬、日用百货、工业材料包装自动化水平的提高。

    6、无菌包装设备：要缩短与水平的差距，提高速度，完善性能；发展大袋无菌包装技术和设备；研制半液体无菌包装设备，使无菌包装设备产品系列化；发展杯式无菌小包装机械产品，以填补国内。

    7、真空、换气包装设备：发展适用于袋容量较大(大可达1m3)的连续或半连续真空包装设备和将所需气体按比例充入袋内的高速换气包装设备。

    8、瓦楞纸板(箱)生产设备：发展宽幅(2米以上)、高速成套设备；在中轻型设备上注重成套，睦；拓展计算机技术的应用深度和广度，重在提高性能，提高可靠性。

    9、制罐设备：研制无汞焊轮和专用电源，提高生产速度；发展复合罐、异形罐和喷雾罐等多种、系列制罐成套设备及相应的制盖生产线。

    10、环保包装机械：开各种小包装用纸袋的生产设备和以纸基材为包装材料(容器)的包装设备，以适应环境保护的要求；推广和完善蜂窝纸板制造技术，加快产品包装以纸代木；推广和完善纸浆模塑制造技术，扩大应用面，如向电子产品包装发展。

    包装机械相比较来说，是一个发展比较慢的行业，自身存着着不足。主要体现在以下方面：因为各企业出身不同（国有、集体、私营），资金、装备、技术气力相差悬殊，出发点亦有高低不同。总体趋势是高出发点的较少，大多数企业是在低水平设备上徘徊。一个地区有多家在生产，重复性较大，价格也竞争厉害，利润薄弱。

    包装机械技术含量日趋增加。中国现有的一些打包机械产品技术含量不高，而国外已将很多技术应用在打包机械上，如远距离遥控技术(包括监控)、步进电机技术、自动柔性补偿技术、激光切割技术、信息处理技术等。

    包装机械市场日趋垄断化。目前中国除了钢带打包机，气动打包机和一些小型全自动打包机，半自动打包机有一定规模和优势外，其他包装机械几乎不成体系和规模，特别是市场上需求量大的一些成套包装生产线，在世界包装市场中均被几大包装机械企业(集团)所垄断。

    包装机械零部件生产专业化。包装界十分重视提高打包机械加工和整个包装系统各部件的兼容性，所以打包机械零部件生产专业化是发展的必然趋势，很多零部件不再由打包机械厂生产，而是由一些通用的标准件厂生产，某些特殊的零部件由高度专业化的生产厂家生产，真正有名的包装机械厂将可能是组装厂。 产品向多功能与单一、高速两极化发展。打包机械的终作用在于提高生产效率和产品多样化。

    包装机械行业应走战略。坚持'质量'的企业首先是具备了创的基础，加上在竞争中不断立异，高新技术的应用和前沿工艺的探索，着名企业、着名产品将被逐渐筛选出来。例如，啤酒饮料灌装出产线、瓦楞纸板出产线、利便面出产线、杯装灌装机、宽幅复膜机、200升以上大桶吹塑机、BOPP吹瓶机、巧克力设备、均质机等固然出产企业不少，但着名度高、销售额大的已呈显着集中趋势，着名企业、着名正在逐渐形成。石家庄科胜包装机械有限公司生产专业的包装机，灌装机，打码机，喷码机，收缩机，贴标机等包装设备。

    我国打包机械整体技术还落后于发达国家，但是我国打包机械市场需求促进了打包机行业的发展也推动了生产企业不断的进行自己创新，改变落后的经营理念和发展思维，因此我国打包机行业未来的发展非常乐观的，只要企业能够抓住机遇，相信在不久的将来我国打包机行业会站立在世界包装行业的前端。据模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉观察，我国包装行业正向打造新型包装机械，包装机械向集成化、高效化、智能化等方向发展。迈川伺服驱动器将成为一个核心的部件产品。目前自动化技术在包装生产线中已占50%以上，大量使用了电脑设计和机电一体化控制，提高生产率、设备的柔性和灵活性，增加机械手以完成复杂的包装动作。

    我国包装机械自工业革命之后逐步发展起来，逐步完善和发展，商品流通的范围进一步的扩大，包装机械产业的应用范围也愈加广泛，作用也越来越大。中国机械工业联合会预计，从2011年到2015年，中国食品加工和包装机械业总产值有望6000亿元人民币，每年平均增速维持在16%的水平。

    食品工业是包装机械产品应用大户，随着食品工业的发展壮大，食品包装机械产品也在进入一个新的发展阶段。包装工业在食品工业领域的地位举足轻重，随着市场的需求也在追求更深度的发展。

    然而，不可忽视的是，我国包装机械行业起步晚、发展快的发展模式，造成了我国包装机械发展基础薄弱，产品档次不高，质量、安全、技术、效率等方面都不够到位的局面。目前从事食品和包装机械生产的企业达7000家左右，但95%以上都为中小企业，民营企业，并且东西部地域分布差别大，集中于珠三角等经济发达地区，众多企业中具备自主研发能力的仅有少数，高端包装机械产品更是少之又少。多数小公司都是模仿大型包装机械企业的产品，几乎没有创新能力。

    据了解，美国当前前景看好的包装机械是：水平枕式微机控制并且配有伺服电机和薄膜张力好的电力控制装置的包装机械，今后微电子、电脑、工业机器人、智能型、图像传感技术和新材料等在包装机械中将会得到越来越广泛的应用，包装机械日趋向自动化、高效率化、节能化方向发展。发达国家已经把核能技术、微电子技术、激光技术、生物技术和系统工程融入了传统的机械制造技术中。新的合金材料、高分子材料、复合材料、无机非金属材料等新材料也得到了推广应用。

    而我国包装机械对国外高端技术的过度依赖，严重制约了我国包装工业持续、稳定发展。目前食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品包装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。

    高端技术产品是当代食品包装机械科技发展的竞争重点。当前在食品和包装机械中广泛采用的高新技术，具有高智力、高效率、高竞争、高效益等基本特征。由于各种高新技术不断应用，所以大大推进了各国食品和包装机械产业的发展，由连续化生产代替了间歇式生产、由专业化生产代替了通用化生产、由大型化生产代替了中小型生产、由全程质量控制代替了终产品的质量控制等，实现了食品加工和包装过程的连续化生产、专业化作业、自动化调节、全程化控制和产业化经营等。这些技术跨越，主要是高新技术在应用中发挥了重要作用，这种作用效果越来越显着。

    国内包装机械产品向高端化升级还面临着很大的困难：自主创新能力不强，技术仰仗国外;价格恶性竞争，产品雷同和抄袭现象普遍;基础发展相对滞后，基础零配件、自动化、智能化控制系统和测试仪器、机加工和基础制造装备明显落后于主机发展。想要国内包装机械产品真正向高端发展，首先还要克服这些问题。