工业分析仪器主要由测试仪主机、计算机系统、打印机等三大部分组成

    测试仪主机原理及各部件功能

    1）高温炉：采用新型陶瓷纤维材料制成的红外炉，升温速度快，高使用温度可达1000℃。

    2）电子天平：通过延伸到高温炉内的称杆来称量坩埚的质量。

    3）升降装置：通过步进电机的旋转带动丝杆，使与转盘相连的部件产生垂直方向的往复运动。

    4）热电偶：用于测量高温炉内的温度。

    计算机系统

    1）用于运行测试程序，提供人机界面

    2）对采集的数据进行处理

    3）计算各种含量

    4）测试结果的查询、打印和保存

    5）控制整个系统的正常运转

    打印机：用于输出测试结果报告。

    工业分析仪器检测原理为热重分析法 它将远红外加热设备与称量用的电子天平结合在一起，在特定的气氛条件、规定的温度、规定的时间内称量受热过程中的试样质量，以此计算出试样的水分、灰分和挥发分等工业分析指标。 仪器工作过程：通过计算机控制测试主机来测定试样的水分、灰分和挥发分。

    工业分析仪器测试时注意事项：

    ● 在放试样时请戴上清洁、干燥的工作手套。

    ● 分析仪在加温测试时，在高温炉周围工作应多加注意！如果触及了高温炉或坩埚可能会严重烫伤，在放入或取出坩埚盖时注意穿上工作服、戴上手套。

    ● 在移动分析仪时，请先将分析仪内的天平取出。

    ● 拔插联机信号线或天平信号线前必须关闭分析仪及计算机的电源！否则会损坏分析仪、天平及计算机！

    ● 分析仪长期不使用时，请保持仪器的干燥，建议再次测试使用前对高温炉加温一次。

    ● 平时应保持分析仪清洁。

    软件运行环境：

    本软件只能适用于自动工业分析仪，所以在没有连接仪器时不保证程序的稳定性。本程序建议在WIN2000及以上操作系统上运行。

    运行仪器的测试程序，进入工作测试菜单，输入相关的试样信息后仪器自动称量空坩埚，空坩埚称量完毕，系统自动打开上盖，提示放入试样，然后系统称量试样质量并开始加热。升温到145℃左右恒温30分钟（指按国标方法，温度与恒温时间可自定义设置）后开始称量坩埚，当坩埚质量变化不系统设定值（默认0.0006克）时水分分析结束，系统报出水分测定结果，此时系统会自动打开上盖，提示加坩埚盖，仪器自动称量加坩埚盖质量，然后系统控制高温炉继续升温，目标温度900℃（系统自动打开氮气阀，向高温炉内通氮气，气体流量控制在4-5L/min），高温炉温度升到900℃，恒温规定的时间后，系统会自动打开上盖开始降温，当高温炉温度降到设定值时，仪器自动称量各坩埚质量，系统报出挥发分测定结果。此时系统再次升温至845℃恒温（系统会打开氧气阀，向高温炉内通氧气，气体流量控制在4-5L/min），之后系统开始称量坩埚，当坩埚质量变化不系统设定值（默认0.0006克）时灰分分析结束，系统报出灰分测定结果，并打印结果或报表（如果在系统设置中设置了打印）。

    HRGF-8000型自动工业分析仪性能特点

    ■ 水分、灰分、挥发分三个指标可任意组合测定或单独测定。

    ■ 高度自动化：放入样品后，只需鼠标即可自动完成测试并打印结果，操作简单。

    ■ 测试准确：经过对二十多种标准煤样的测试，其结果均准确无误：与国标方法作对比试验，测试精度符合要求。

    ■ 效率高：快速法：19个样的水分、灰分、挥发分≤180min

    经典法：19个样的水分（干燥性检验）、灰分（慢灰+干燥性检验）260min。

    ■ 采用进口整体炉膛，升温快、节能、测试时间短。

    ■ 采用进口电子天平，进口步进电机，保证测试性能稳定。

    HRGF-8000型自动工业分析仪技术参数

    ■ 气体要求：

    氧气：纯度99.5%、减压后压力0.1Mpa

    氮气：纯度99.5%、减压后压力0.1Mpa

    减压器：高端0～25Mpa 低端0～0.4Mpa

    ■ 坩埚数量：一次可测试19个试样

    ■ 试样质量：水分、灰分样品0.6～1.1g（质量可调节）

    ■ 炉温范围：室温～1000℃

    ■ 分析精度：满足GB/T212-2008《煤的工业分析》标准要求

    ■ 外形尺寸：605×605×630（mm）

    ■ 功率：4kw

    ■ 重量：95kg