电脑包装压缩试验机测试过程中采用的电脑数字 力量、位移、速度 三闭环控制，配合台湾马达及台湾台达变频器控制系统，实现全电脑数字化操作。广泛适用于测试瓦楞纸箱及其他包装容器进行抗压、静压及堆码等物性测试。传动系统采用台湾VGM蜗轮减速箱及台湾VCS精密丝杆传动，以达到传动效率与性噪比佳效果。 操作方便，精度高，速度范围宽，采样频率高。

    1. 容量：2T（或5T）

    2. 精度：±0.5(±1%)

    3. 控制系统：交流变频齿轮马达

    4. 测试空间：1000x1000(可指定)

    5. 显示：HY2000中文液晶大屏目

    6. 行程：1000mm(可订做)

    7. 测试速度：12～350mm/min(定速12.7 20 50 100 200)mm/min /无极(或指定)

    8. 体积：1860x1000x2030mm

    9. 保护装置：漏电保护\超负载自动停机保护\行程限位保护

    10. 打印功能：自动打印报表,(中文)打印(大力量,平均值,自由取点值,断点比列,日期）

    1.首先将试验机作水平调整，利用水平仪置于本机之机台座上，而依水平仪指示调整基脚螺丝，使之呈水平状态(安装机台或移动机台时调整)。

    2.电源开启顺序必须先开启计算机首入程序，再开启系统、打印机等配备电源，并依附件使用说明完成输入所需资料。输入完成后，待机准备接受测试值之接收及显示测试值或记取测试资料。

    3.启动升降开关,使上下压缩板之距离适合放入试件。

    4.将待测之试件放置于下底板之中间位置。

    5.选择定速12.7mm/min键,无段速控制则转动控制盘上之速度旋钮。

    注意:每次测试时,先由低速“12.7mm/min”启动,再根据测试情况由慢至快,否则可能造成停机现象,影响试机之使用寿命。

    6.试件夹持完成后，将“自动/手动转换开关”键拨至“自动”位置，开始计算机执行自动设定操控测试(控制系统即会开始启动动力系统进行测试，并自动依所设定的测试速率，或定荷重，大荷重设定、位移设定等设定输入资料条件执行测试)试验进行中，显示系统即接受感测计侦测受力、移动值，并将讯号传输入显示系统Amp及计算机系统并于荧幕颢示出荷重、位移、应力/应变等相关资料。

    7.试件破坏后或到达设定值即自动停止测试，计算机荧幕自动显示测试结果(力量值、位移值)。

    8.如需继续测试，测试资籵结果储存或打印记录后，重新设定测试条件及复归后，重复以上动作进行测试。

    9.测试结束后，打印所需之资料报告。

    10.关机时，先关机台总电源，再关计算机电源。

    11.手动操作：打开电源总开关，选择“转换开关”按键，拨至“手动”位置，依实际作动行程压下“上升”或“下降”键，然后调整“调速”旋转钮，到达所需行程压下“上升”或“下降”键，机台即停止，不用时将“调速”旋转钮复归零。

    注意事项：

    1.仪器显示器、马达之电源正确输入。

    2.操作人员须熟知仪器操作及维护方法，并注意使用。

    3.LOADCELL荷重元为保护感应器,切勿任意调动。测试时勿容许负荷，以免损坏(特别注意)。

    4. 压缩板上不能置放重物。

    5.测试件须置于加压板之中央,以保证测试精度。

    6.请设定好上限﹑下限行程开关固定螺丝。以免损坏LOADCELL等元器件。

    7.仪器控制及显示系统为精密电子零件，应尽量独立电源，并防止外来干扰。

    8.上升﹑下降之更换,须等马达停止运转后,才可进行,切勿直接更换,以免损及马达之寿命。

    9.在压缩板下压过程中,有轻微声响,属正常现象,切勿慌乱和动及仪器各部件。

    10.放置环境须保持清洁，并勿潮湿。

    11.需要迁移时，请注意搬运，勿损及零件。

    12.更换治具时须注意取放，以免掉落，碰伤其他零部件。

    13.定期检视传动部分是否松动，并调整之。

    14.请定期申请检验校正，以确保精度。

    保养维护事项：

    1.机台部分，外表经常擦拭，保持清洁。

    2.电镀部分请以机油擦拭，以防止生锈，宜保光亮。

    3.动力螺杆及螺杆部份位请加润滑油，以保传动之灵敏。(润滑油采用黄油加入少许机油混合即可)。

    4.面板(控制箱即显示器)请用干布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。

    5.各项治具及接头配件请妥置，幷擦拭防锈油，以防生锈。

    6.齿轮箱应每年定期检视有无漏油，幷检换齿轮油。

    7.荷重显示器为精密器键如电压异常请配备稳压器避免外力干扰.

    机械部份常见故障表

    电气部份常见故障表