炉温仪是用来测量工件进入工业炉内后其表面的温度曲线的仪器，该温度不同于炉子本身的温度曲线，因为工件本身的大小、在炉内移动的速度等对工件表面的稳定都会有影响；而工件表面的温度是直接影响工艺的重要参数，所以炉温测试仪是很多生产加工，比如：SMT工艺、涂装工艺、玻璃加工等，必不可少的辅助工件，是质检人员的一双利眼。

    1：低温 0°~550°炉温跟踪仪

    2：高温 0°~1370°炉温跟踪仪

    不同的温度系统对应不同的试用环境。追求炉温跟踪仪的效用大化。

    炉温跟踪仪广泛应用于化工原料、涂料制造、航天工业、汽车工业、船舶工业、建材行业、电器行业、IT通信的行业等。 例：一辆轿车的生产，下列生产工序需要使用的炉温跟踪仪：

    1. 车身涂装、内饰涂装、仪表盘涂装、保险杠涂装

    2. 汽车电子回流焊、波峰焊接

    3. 汽车铝合金轮、发动机机壳、活塞的热处理

    4. 汽车铝合金轮、发动机机壳、活塞的涂装

    5. 汽车冷凝器、汽车空凋的钎焊

    6. 汽车齿轮箱的热处理

    7. 汽车玻璃的退火

    其他行业也在各自的工序当中需要用到炉温跟踪仪。

    500°以上炉温仪技术参数：

    800°以上炉温仪技术参数：

    MyCode-6、MyCode-8、MyCode-10、MyCode-12、MyCode-14等等

    1、硬件设计全部采用的CMOS低压芯片(3.3DVC),确保整个系统极其稳定,可靠和采样温度的；

    2、即使电压低至1.9VDC,仍然保证采样温度；

    3、效率高，连续存储温度数据20组，同时下载至计算机分组分析处理；

    4、分析系统可基于PC（Windows）及PDA（Pocket )进行数据分析；

    5、计算机USB接口进行 通信/充电 ,无需充电器；

    6、功耗低，采用锂电池供电，连续使用长达120小时以上，快速充电10分钟即可使用；

    7、多层隔热保护，采用不锈钢精制而成，可应对严酷的无铅制程和承受苛刻的工业环境；

    8、体积小、存储容量大（120,000数据点），采用FLASH存储芯片，任何意外均不会丢失数据；

    9、记录仪一旦移出炉外,将自动终止采样,不需人为干预；

    10、存储温度数据20组后,系统将按时间自动覆盖早的数据；

    11、每组温度数据均详细记录采样的起始时间, 采样频率, 采样总点数和热电偶的位置；

    12、开始采样前,自动检测各通道热点偶的连接状况；

    13、计算由于热点偶在测温板位置的不同,而引起的进炉时间差,并自动进行补偿；

    14、检测当前电池电量；

    15、操作简单方便，所有数据均采用数据库管理，可使用向导快速导入工艺制程分析；

    16、软件操作配备中简、中繁、英文、韩文、日文等语言版本；

    17、高温保护，仪器内部温度超出70℃自动关闭测试功能，超出80℃自动关闭电源；

    18、采样频率设置（0.01秒～60秒）；

    19、测量精度±1℃（0℃～1370℃），采集方式为温度触发启动；

    20、智慧化控制，任何情况均有指示灯提示（电量过低、充电状态、数据下载、数据清除、内存溢满、高温警告、仪器重置等）