射频导纳料位计是在美国普林柯公司射频导纳物位控制器的基础上，研究和开发的产品。

    射频导纳料位计运用美国普林柯抗粘附线路设计，可以探测真实物位的同时，消除粘附和悬挂在探头周围的假物位信号影响。我们还自射频导纳料位计采用国外的设计和生产技术，使电子线路参数更加稳定、可靠，使用寿命更加长久。

    射频导纳料位计的探头部分通过顺达仪表一系列的市场调研，研究采用了探头直径达到10mm，保护套长150mm，总长450mm，使探头更坚固、更实用、更可靠。同时，自主开发L890平板探头、解决了大固体块料冲击探棒的问题，并且，也生产L863WC钢缆探头和L864C陶瓷高温探头，使射频导纳料位计的使用对象从液体、粉料扩展到高温、大固体块料。

    射频导纳料位计工作原理是基于射频(RF)电容技术。将一个无线电频率施加在探头上，通过连续的分析，确定由周围环境造成的影响。因所有材料均具有介电常数，而且其导电率都不同于空气，当探头与材料接触时由于微小电容量偏移所反映的总阻抗发生变化。因为通电的探头和容器壁构成电容器的二块极板，探头的绝缘体和周围空气成为介电材料，当空气(其介电常数为1．o)被任何其它材料价电常数，>1)置换时，电容效应得以加强。从而改变了应用场合的阻抗。即电容值的变化造成了阻抗的变化。这一影响被电路测量后，再与由灵敏度设置(电路)建立的参考基准相比较。灵敏度正确设置会影响传感器输出正确变化。探头的抗粘附电路可以使测量电路对探头上堆积的物料忽略不计的无线电频率电位激励。由于电流不能在相同的电位下流动，抗粘附电路就隔断了通常从通电的探头经过堆积的物料到容器壁的电流流动。这样测量到的是通电探头周围的物料，而不是粘附堆积的物料。

    通用性强：应用于各种场合，飞灰，颗粒、粉体、液体、粘稠、导电和非导电物料。

    抗粘电路：采用抗粘附电子线路可以消除物料粘附而产生的虚假信号。

    探头可拆式：探头与控制器可分离，镀金触针连接，安装拆除不影响进出料。

    探头耐高低温：探头适合-80℃至l80℃的工作环境，还提供棒式；平板式陶瓷高温探头（耐温800度）。

    输出容量大：采用容量为2A，220Vac的继电器触点输出，并有状态灯显示工作状态．0-30秒延时功能。

    贴片技术：使电子线路抗振性更强，电路参数更稳定和可靠。

    浪压技术：提高了探头的使用压力。

    质保期：质量保证期五年。

    灵敏度的校正

    当进行调节时，请注意这些总的规则：

    将2个灵敏度调节电位器顺时针旋转增加灵敏度。

    当两个灵敏度控制调好后，红色灯亮．表示探头上“有”物料存在．绿色灯亮．表示(无)物料存在。

    安装方法有水平或垂直两种。为保证设备稳定工作应有5分钟预热。调节位置和指示灯参见图例。

    A)测量非导电物料，调节细(P)灵敏度控制到中间位置，然后慢慢调节粗(c)灵敏度直到状态灯刚刚变绿点，记下“空”的位置。然后，将探头插入物料重调细(n灵敏度控制(不接触粗调灵敏度)刚好变为红点，记下它的位置。注意两个记号的不同，并且重调细(P)灵敏度控制到两记号的中间位置。这就是一个完整的调试过程。

    注意：细调可旋转的角度应有20度，如果少于20度，请与厂家商量。建议对于非水基工艺液体(不导电液体)好的安装方法是垂直安装．当液体到达探头loom时报警。

    B)对于水基液体(导电液体)(金属容器)：反时针调节灵敏度粗调(c)至大，因为导电液体容易测量，只需碰到传感探头即可，这个过程提供大的抗粘附能山。这是个完整的调节过程。

    C)对于水基液体(导电)非金属容器)：参照A)，但细调(F)为正好绿色位置。有料)

    时间延时

    射频导纳料位计包括0-30秒可调时间延时，有延时开；延时关模式。这种模式典型的用处是消除控制继电器的(抖动)，或者控制循环顺序。

    出厂时延时控制设为零(反时针到底位置)。当用延时来消除继电器抖动时，仅要求旋转很少的角度。延时将导致在工艺物位控制点的上面或下面摆动，但平均物位仍等于控制点．量和不到量与延时比例有关。

    注意：一般情况延时为零

    失电保护模式选择

    故障报警工作反映大多数主要的故障情况．包括电源的故障，这将引起控制继电器释放电压。因此，继电器释放电压的状态被称为故障报警。这个动作由靠近控制面板中央位置(延时调节左边)的一个小的跳节器完成。参见图。(H)位置显示高位报警， “L”位置显示低位报警。

    快速校准

    1、将探头和表头按正确方法连接好，接上电源。注意电源电压是否正确。预热3分钟。

    2、仪表面板上的3个电位器可调范围在8点钟到4点钟范围，不能360度旋转，否则损坏电位器。绿灯代表正常状态，红灯代表报警状态。

    3、电位器F—代表细调(简称F)：电位器C——代表粗调(简称C)；电位器DLY—代表延时输出(简称DLY)：延时时间0-30秒)，可任意设置或关闭。

    4、一般情况，将失电保护(FALLSAFE)插片放在L的位置上，关闭延时(逆时针旋转到底)。

    5、将F放在l 2点钟的位置上，调节C，在10---2点钟位置左右打到临界点(先顺时针绿灯翻转到红灯，再逆时针红灯翻转到绿灯的位置)，此位置称为监界点。如果通电后已经是红灯，则逆时针调节C，当红灯变为绿灯时，即为临界点。

    6、再顺时针调节F，找到一个更加的临界点。此时应显示绿灯状态。

    7、(a)如果是应用于粉灰系统，则把F从临界点位逆时针旋转20度左右即可。

    (b)如果是应用于输煤系统，则把C从临界点位顺时针旋转10度左右即可。

    确认在空料位时，射频导纳料位计调试步骤具体如下：

    1)确认报警方式：将EC20线路板上“Max/Min”旋钮旋至“Max”处，确保仓泵料位高时报警（旋钮旋至“Min”处时为料位低时报警)。

    2)确认杆式探头长度：如探头本身长度“＞4米”将EC20线路板上“＞4/＜4”旋钮旋至“＞4”，否则旋至“＜4”（我公司实际使用料位计一般都旋至“＜4”）。

    3)粗调：将EC20线路板上粗调电位器（标记较宽之电位器）顺时针旋到底，再将EC20线路板上细调电位器（标记较窄之电位器）逆时针旋到底。

    4)细调：料位计已安装至现场。将EC20线路板上粗调电位器（标记较宽之电位器）逆时针旋转直到LED灯点亮，然后将EC20线路板上细调电位器（标记较窄之电位器）顺时针旋转直到LED灯熄灭。

    5)灵敏度调整：为防止信号抖动，细调结束后，根据测量介质特点将EC20线路板上细调电位器（标记较窄之电位器）再顺时针旋转若干格（在电位器四周有“格”标记）。

    介质不粘：细调电位器再顺时针旋转“1”格；

    介质粘：细调电位器再顺时针旋转“2”格。