起动器采用单片微型型计算机控制,其独有的节电软件自动跟踪负载变化,通过对电流和功率因数的综合计算,控制输出电压,降低励磁电流,提高功率因数,实现节电。
CHR软启动器适用于交流50HZ,380V-660V 15KW320KW各种负载的鼠笼型异步电动机.
自检功能:启动前控制器首先对自身主要部件和漏电流进行检测,正常后再按设定的方式启动电机.
启动方式:阶耀启动,双斜坡启动,限流启动,电压斜坡软启动.(见下图)
停止方式:自由停车.电压斜坡软停车(可选)。
启动时间,停车时间可编程修改。
保护功能:
具有过流、过载、堵转、软启动器过热保护。
输入电压缺相保护,输出电流缺相保护,三相电流平衡度保护。
过载反时限保护:电机进入运行状态后,当电流大于1.2倍额定值时,控制器按照It2曲线启动反时限保护程序。
故障报警,自动停机或延时停机继电器接点输出。
故障记忆功能.可查询引发故障停机前的数据。
三路外部故障输入保护端子,用于扩展外加保护装置。
可方便的实现本机控制,本机和现场两地控制,PLC控制等。
大型LED电流表,电压表等多参数显示功能,自带计算机通讯接口(RS485)。
辅助触点:3对(240V,5A)触点可分别用于隔离接触署控制,旁路接触器控制起停指示,故障报警控制等。
启动时间,停车时间可编程修改。
软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图1。
使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。软启动与软停车的电压曲线见图2、3。
选型:目前市场上常见的软启动器有旁路型、无旁路型、节能型等。根据负载性质选择不同型号的软启动器。
旁路型:在电动机达到额定转数时,用旁路接触器取代已完成任务的软启动器,降低晶闸管的热损耗,提高其工作效率。也可以用一台软启动器去启动多台电动机。
无旁路型:晶闸管处于全导通状态,电动机工作于全压方式,忽略电压谐波分量,经常用于短时重复工作的电动机。
节能型:当电动机负荷较轻时,软启动器自动降低施加于电动机定子上的电压,减少电动机电流励磁分量,提高电动机功率因数。
选规格:根据电动机的标称功率,电流负载性质选择启动器,一般软启动器容量稍大于电动机工作电流,还应考虑保护功能是否完备,例如:缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等。
JR1-4型
参数设置:键盘
状态显示:数码管
软起动基值电压:25%-75%额定电压
斜坡上升时间:1-60秒
电流限制值:100~450%电动机额定电流
突跳起动时间(电压为额定电压):0-1秒
斜坡下降时间:1-120秒
切断电压:20-100%额定电压
节电运行:当电动机轻载时(≤50%额定电流)可节电
通讯功能:内置MODBUS接口,可外挂PROFIBUS通讯模块(可选件)或DeviceNet通讯模块(可选件)
保护特性
过载保护:有8条过载曲线可供选择
断相保护:装置进线或出线断相
工艺过流保护:80~300%电动机额定电流,时间1~30秒
工艺欠流保护:0~80%电动机额定电流,时间1~30秒
峰值过流保护:300~800%装置额定电流
相序检测保护:如果装置进线为逆序,则保护动作
限流超时保护:1~120秒
散热器过热保护:如果散热器温度超过80℃,则保护动作
过压保护:380-460V
欠压保护:150-380V
外部故障输入:可将软起动装置以外的故障信号输入到软起动装置以进行统一保护
继电器输出:
K11-故障继电器,故障时动作
K12-运行继电器,当有软起动命令时动作
K13-斜坡到顶继电器,电压斜坡到顶时动作
继电器触头容量:30VDC或220VAC时5A
防护等级:IP20
在正常工作条件下,装置运行所发出的噪声应不大于80dB(A声级)
1、本产品的安装和维护需由合格的人员进行。
2、严禁使用高压测试设备(如兆欧表)测试本产品的绝缘。
4、如果要求电动机可逆运行,可以在进线侧装一个反转接触器,注意不要装在软起动器输出侧 。
5、饶线型电动机转子串入适当的起动机电阻以提高起动转矩后,软起动器也可以用来起动饶线型电动机,当电动机达到全速并且稳定后,起动电阻应该被旁路,减小功率损耗。
6、严禁将功率因数补偿电容放在软起动器的输出侧,且在起动期间不能切换电容。
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